藍(lán)牙音箱氣密性防水測(cè)試

談到無線藍(lán)牙音箱，相信大家一定都對(duì)它有一定的了解，顧名思義它和傳統(tǒng)音箱l大的區(qū)別就是不需要線材的連接，只要你手中的設(shè)備支持藍(lán)牙功能，就可以與藍(lán)牙音箱無線連接，而且它的體積也很小巧，方便用戶的隨身攜帶，不受環(huán)境的限制，因?yàn)槭褂铆h(huán)境的不同，也使得藍(lán)牙音箱對(duì)自身品質(zhì)要求很高，藍(lán)牙音箱的機(jī)身氣密性、防水等級(jí)、防水能力更是品質(zhì)之中的重中之重。 也許有人會(huì)問，為什么不怎么接觸水的藍(lán)牙音箱卻要做防水密封檢測(cè)呢？和其他產(chǎn)品比起來，藍(lán)牙音箱對(duì)氣密性的要求更高，一方面，因?yàn)橛脩艚?jīng)常帶著藍(lán)牙音箱外出，藍(lán)牙音箱氣密性做不好的話，那么機(jī)身容易進(jìn)水，一旦進(jìn)水，里面電路板可能就直接短路，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面，藍(lán)牙音箱的氣密性要是做不好的話，喇叭那邊漏氣的話，就會(huì)直接影響藍(lán)牙音箱的音質(zhì)；所以這也要求藍(lán)牙音箱的氣密性必須做好。產(chǎn)品在原有功能升級(jí)另外增加防水防塵和密封的要求的，或防護(hù)等級(jí)提高，之前對(duì)防水防塵密封性能沒有特別要求的產(chǎn)品。

燈具防水防塵測(cè)試

燈具防護(hù)等級(jí)的內(nèi)容是防水和防塵，表現(xiàn)形式為：IP00，如IP65，6代表防塵等級(jí)，5代表防水等級(jí)，這個(gè)數(shù)值越防護(hù)高等級(jí)就越高，數(shù)值是從0-9。安裝在戶外的高清安防攝像機(jī)需在惡劣的戶外環(huán)境下去全天候工作，所以經(jīng)常會(huì)碰到鏡頭結(jié)霧和蒙灰塵的問題，從而影響監(jiān)控視頻得清晰度和準(zhǔn)確度。對(duì)于完全密封的燈具，那么，我們可以采用外部模擬氣壓的方法進(jìn)行防水檢測(cè)，將燈具置入一個(gè)密閉的容腔內(nèi)，第l一階段使用氣密性檢測(cè)儀對(duì)容腔內(nèi)部充入一定壓力的氣體，將氣體釋放到整個(gè)容腔的過程中，判定燈具是否存在非常大的泄漏，我們將這個(gè)過程叫做大泄漏檢測(cè)，如果不存在大泄漏， 那么進(jìn)入第二階段，穩(wěn)壓、測(cè)試，防水測(cè)試儀就會(huì)計(jì)算出一定時(shí)內(nèi)的泄漏值（泄漏速率），可根據(jù)泄漏值判定燈具防水等級(jí)。

對(duì)于塑料防盜瓶蓋，因?yàn)橐獪y(cè)試其密封程度，所以要用到正壓密封測(cè)試儀。forbidry標(biāo)準(zhǔn)GB/T17876-1999專門針對(duì)此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力、熱穩(wěn)定性能、密封性檢測(cè)等問題進(jìn)行了明確的規(guī)定。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評(píng)定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。首先泡水檢測(cè)效率上很低，其次也是l重要的，因?yàn)樗{(lán)牙音箱外殼很多都是不透明的，泡完水只能打開看，然后重新裝配回去，這樣勢(shì)必存在一個(gè)隱患，員工在裝配的時(shí)候可能會(huì)導(dǎo)致裝配失誤，從而失去防水功能。根據(jù)瓶蓋用途的不同，對(duì)不含氣蓋和含氣蓋的測(cè)方法有不同的規(guī)定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(huán)(條)，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測(cè)試儀測(cè)試。其測(cè)試原理為：加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣；含氣蓋則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察瓶蓋是否脫扣。

1、差壓法氣密性檢測(cè)原理：差壓法氣密性檢測(cè)是利用氣體流量公式通過測(cè)量容器內(nèi)壓力的變化來計(jì)算泄漏量的檢測(cè)方法。密閉的容器由于泄漏，必然造成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的流失，使得容器內(nèi)原有的壓力減低，因此可以通過測(cè)量容器內(nèi)氣體壓力降低的數(shù)值計(jì)算出實(shí)際容器泄漏的氣體量。比較簡(jiǎn)單的輔助真空系統(tǒng)只需一個(gè)機(jī)械泵和兩個(gè)閥門，復(fù)雜的系統(tǒng)可由前級(jí)泵、次級(jí)泵、閥門、真空規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)漏孔等組成。差壓法氣密性檢測(cè)的工作循環(huán)包括4個(gè)過程，即充氣過程、平衡過程、檢測(cè)過程和排氣過程。(1)充氣過程：將系統(tǒng)壓力調(diào)定到測(cè)試壓力，打開充氣閥、測(cè)漏閥，標(biāo)準(zhǔn)容器和被測(cè)工件充入壓力等于測(cè)試壓力的壓縮空氣，由于氣體流動(dòng)的影響，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部壓力、溫度都會(huì)波動(dòng)，必須持續(xù)充氣直至標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件充氣完全。