一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)提高螺桿料筒的表面硬度可以改善它抵抗磨料磨損的能力。在不考慮表面加工硬化時(shí)，提高螺桿和機(jī)筒的表面硬度有兩種方法，一是通過(guò)熱處理，而是使用硬合金的表面。磨損實(shí)驗(yàn)表明：表面硬度高并不等于耐磨性高。例如氮化鋼氮化后的硬度達(dá)到HRC=66-70，而Xaloy800合金的HRC=50-64,但是后者的耐磨性卻比前者高得多。你都了解了嗎？

排氣注塑成型機(jī)的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲(chǔ)放過(guò)程中容易吸濕；有時(shí)為了節(jié)省塑料原料而在其中加入許多填料，這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體；有些塑料在機(jī)筒中烙觸塑化時(shí)，其中的濕氣和揮發(fā)物未被排凈而被帶人注塑制品中，使制品形成缺陷。機(jī)簡(jiǎn)溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機(jī)的機(jī)筒溫度和壓力分布對(duì)排氣注射成型有較大的影響，排氣式注射成型機(jī)的機(jī)簡(jiǎn)溫度和壓力分螺桿機(jī)筒上的四段溫度區(qū)對(duì)應(yīng)于排氣螺桿上的四個(gè)主要功能區(qū):進(jìn)料、塑化、排氣和泵出。

螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。在擠出物料時(shí)需要對(duì)雙合金螺桿進(jìn)行冷卻，首要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行，防止物料因塑化溫度過(guò)高而造成分化。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過(guò)高，以防止物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿滾動(dòng)，影響物料運(yùn)送前移，造成因供料缺乏而不能正常生產(chǎn)。