閥門是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通，改變介質的流動方向，調節(jié)介質的壓力和流量，保護管路的設備的正常運行。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，閥門需求量不斷增長，一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門，閥門使用量大。開閉頻繁，但往往由于制造、使用選型、維修不當，發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，由此引起火焰、等事故，或者造成產品質量低劣，能耗提高，設備腐蝕，物耗提高，環(huán)境污染，甚至造成停產等事故，已屢見不鮮，因此人們希望獲得高質量的閥門，同時也要求提高閥門的使用，維修水平，這時對從事閥門操作人員，維修人員以及工程技術人員，提出新的要求，除了要精心設計、合理選用、正確操作閥門之外，還要及時維護、修理閥門，使閥門的“跑、冒、滴、漏”及各類事故降到低限度。塑料管與法蘭的連接可采用熱熔連接，也可采用擴口翻邊或帶環(huán)的法蘭。

針閥生產技術準備過程

     為了便于組織生產和提高勞動生產率，現(xiàn)代儀表閥工業(yè)的發(fā)展，要求組織專業(yè)化生產，即一種產品的生產(尤其是一些比較復雜產品的生產)是分散在若干個工廠進行的。

      例如，制造汽車時，機械建筑、儀表閥、電器元件，發(fā)動機以至其它許多零部件都是由專業(yè)廠協(xié)作制造，后由自己企業(yè)完成配套并裝配 成完整的產品——汽車。產品按專業(yè)化組織生產后，各有關生產部門的負責就比較簡單，有利于保證質量、提高生產率和降低成本。 在針閥產品的生產過程中，對于那些與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P的過程，如金屬材料、 加工、熱處理和裝配等，稱為工藝過程。采用工業(yè)機器人加工的方法，直接完成所有繁雜的生產工藝。即密封環(huán)4，其表面涂以硅油和真空脂，當閥桿移動時，密封環(huán)與閥體內壁始終緊密接觸，使閥體保持密封狀態(tài)。

卡套式針閥采購注意事項：

1、咨詢時應咨詢與閥門產品一致的專業(yè)廠家，盡量找有實力的品牌或合作廠家，避免技術不成熟、價格昂貴、質量差、交貨期長。

2、提供準確詳細的產品詢價內容，盡量提供設計院圖紙或相關資料。

3、找兩三家公司比較他們的報價，看看他們是否符合相關的產品要求。一種

4、與制造商確認質量符合標準、運費、包裝方式和交貨日期。

5、向專業(yè)技術人員提交準確的詢價單和圖紙確認。

6、采購前檢查供應商資質、產品檢驗報告及相關情況。

7、在下訂單時，檢查合同項目是否發(fā)生變化，是否符合要求，避免后續(xù)工作中出現(xiàn)一些不必要的問題。

8、收到閥門后，注意檢查是否有合格證、標簽、保修單、檢驗報告、保修卡、產品說明書。

9、檢查產品在運輸過程中是否適合損壞，是否有明顯的質量問題。

選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：

1. 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。

2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。

4. 根據(jù)管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。

8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當?shù)拈y門產品。