一些加工過程如吹塑和壓塑（熱成型）同樣是單面加工過程，但其內(nèi)部有較高的壓力冷卻過程可保持和控制產(chǎn)品形狀。滾塑模具有的低壓成型使產(chǎn)品形成殘留應(yīng)力小，到那控制后面產(chǎn)品的能力收到了限制。

滾塑比起吹塑盒熱成型（壓塑）有優(yōu)勢的部分為：吹塑和熱成型材料受材料延伸的影響，但此頁意味著易于控制產(chǎn)品的變形和翹曲。5、在需要制品厚度增大的部位，模具相應(yīng)部分要進行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。滾塑模具的優(yōu)點模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?

到1992年，全世界用于滾塑的樹指占世界樹脂總消費的8-9%，在美國滾塑協(xié)會注冊的滾塑制品超過5000種..

而我國，到1992年，雖有數(shù)十臺滾塑機組成工廠，但絕大多數(shù)屬于西方五十年——六十年代的設(shè)備水平和技術(shù)水平，年加工樹脂約9,000噸／年，僅占全國樹脂總消費量的萬分之8-9，為世界平均水平的1%，而制品約 28種，為世界數(shù)量0.5%，可以用美國最大滾塑商的話說：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發(fā)！蘇州卓和塑模科技有限公司專業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)，歡迎大家來電咨詢?！狈治鲋饕颍侨藗儯òㄋ芰辖?，用戶）對滾塑的認識不夠..

淺談滾塑產(chǎn)品加工過程簡單介紹

　滾塑產(chǎn)品在進行滾塑制造技術(shù)之前，你需求預(yù)備好一些質(zhì)量杰出的模子，然后把它擺在在運行滾塑機器的工作臺上，加工滾塑產(chǎn)品機器通常是加熱室和轉(zhuǎn)臂搭配，有的還帶有冷卻設(shè)備如噴水霧化或冷卻電扇?！拔覀兩a(chǎn)的滾塑塑料PE儲罐在同類型產(chǎn)品中具有不可替代的優(yōu)勢。在安頓穩(wěn)當(dāng)之后，首先把幾個模具放在機器上面。隨之，把所有模具內(nèi)配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。

　　消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴(yán)密地粘合在一起。再等到到必定時刻后，需結(jié)束加熱可要一直旋轉(zhuǎn)到出模溫度，使模具在里面持續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其任何地方的厚度都是一樣的。淺談滾塑產(chǎn)品加工過程簡單介紹滾塑產(chǎn)品在進行滾塑制造技術(shù)之前，你需求預(yù)備好一些質(zhì)量杰出的模子，然后把它擺在在運行滾塑機器的工作臺上，加工滾塑產(chǎn)品機器通常是加熱室和轉(zhuǎn)臂搭配，有的還帶有冷卻設(shè)備如噴水霧化或冷卻電扇。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個旋換。在整個制造過程中，模具轉(zhuǎn)變的速度，加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴(yán)厲而準(zhǔn)確的操控。