什么原因導致石墨錐表面產(chǎn)生裂紋？

1、糊料的粘結劑用量過大或裝料溫度較高，糊料壓出后彈性回脹較大，應力消失比較慢，均可能導致裂紋。裝料溫度較高時煙氣排除不凈，煙氣夾在糊料中，也易產(chǎn)生裂紋。

2、糊料的粘結劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結力小，因而不易壓實，也易于產(chǎn)生裂紋。

3、擠壓嘴子及壓料室的溫度過高，緊靠擠壓嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料受到過分的加熱，因此與壓料室中心部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不一樣，壓出后的產(chǎn)品因表面與中心部分回脹系數(shù)不一致,這也容易產(chǎn)生裂紋。反過來說,擠壓嘴子和壓料室的加熱溫度較低，而中心部位糊料的溫度較高也會有一樣的后果。3、潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

4、涼料時糊料涼得不均勻，有時甚至把已冷成硬塊的糊料也加入壓料室內(nèi);而壓料室的加熱不足以在短時間內(nèi)使糊料溫度達到均勻，在這種情況下擠壓出來往往也是造成石墨板表面裂紋的原因。

5、石墨錐離開擠壓嘴子后應利用半圓形(對圓形截面石墨板)的或水平板(對方形截面石墨板)的接受臺托住。如果接受臺位置不當，石墨板壓出后彎曲下垂過大也會造成產(chǎn)品的橫裂。

淺析石墨錐應用前的存放影響要素

石墨錐的存放環(huán)境對它的性能的影響是日積月累的，影響是非常大的，一般要求存放在干凈干燥無水的環(huán)境先而且放在固定的木架上支撐住熔鋁石墨錐。運輸問題，石墨錐雖然有很好的耐高溫性能，但卻是十分容易破碎的物品，在使用和運輸?shù)倪^程中，要特別注意，不可以使其產(chǎn)嚴重的磕傷等情況。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的。

在市場當中存在的意義并不是很高，其實這么想就大錯特錯了。石墨錐看似構造很簡單，就是用來盛放各種液體所用的，但是在冶金行業(yè)缺少了它的話就會出現(xiàn)很大的問題，除了冶金行業(yè)連化工行業(yè)也不例外，使用到它的地方也有很多。下面就來為您具體介紹一下它們的使用方法希望對您有所幫助。是用作耐火材料,北京石墨錐具有耐高溫、高強度等特點，主要用于冶金工業(yè)制造石墨坩堝，石墨作為鋼錠的保護劑，常用于煉鋼，用于冶金爐內(nèi)襯。

石墨錐的廣泛性是它的巨大優(yōu)勢。石墨錐當中的主要原材料就是石墨和石英石，然后在混合大量的其他化學液體經(jīng)過燒制制造而成的。這種錐可以承受強酸或者強堿以及其他具有腐蝕性的液體，這一點在化工行業(yè)用途。經(jīng)過科學家的測試發(fā)現(xiàn)王水也能用石墨錐來盛放。除此之外它還具有耐高溫的作用，5000度以上的高溫對它的影響都不是很大，鐵或者鋁融化之后的液體用石墨錐來盛放也是沒有任何的問題的。（6）石墨錐跟著運用溫度越高壽命為越短，因而在爐膛溫度超1400℃今后，氧化速度加速，壽命縮短，運用中留意盡量不要讓石墨錐外表溫渡過高。

延長石墨錐的使用壽命注意事項

（1）給石墨錐加的電流量越大，石墨錐的外表溫度越高。公司產(chǎn)品廣泛應用于機械化工、金屬冶煉、模具、石油、紡織、機電、金剛石燒結、儀器用精密石墨模具等各種石墨制品。建議運用盡量小的外表負荷密度（功率）。請留意石墨錐冷端記錄的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實踐運用紛歧定相符。普通狀況下，石墨錐外表功率是由爐內(nèi)溫度和石墨板外表溫度的關系求得，建議運用石墨板極限密度的1/2-1/3數(shù)值的外表功率（W/ cm2），耐高溫石墨板.

（2） 石墨錐盡能夠并聯(lián)。假如石墨錐阻值分歧，串聯(lián)時電阻高的石墨錐負荷集中，招致某一個石墨錐電阻疾速添加，壽命變短.

（3） 石墨錐在空氣中被加熱后，外表構成致密的氧化硅膜，釀成維護膜，起到延伸壽命的效果。近年來，開拓了各類涂層以避免石墨錐裂化，用于有各類氣體的爐內(nèi)。潤滑石墨錐

（4） 石墨錐的溫度散布特征，新出貨時的反省規(guī)格為在有用發(fā)燒長度內(nèi)為Δ60℃以內(nèi)才算及格，當然溫度散布會跟著其老化而變大的，能夠到達200℃。詳細溫度散布轉變也因爐內(nèi)氛圍、運用前提的分歧而分歧。

（5） 延續(xù)運用石墨錐時，但愿緩速添加電阻以維持長命命。

（6） 石墨錐跟著運用溫度越高壽命為越短，因而在爐膛溫度超1400℃今后，氧化速度加速，壽命縮短，運用中留意盡量不要讓石墨錐外表溫渡過高。