搪玻璃反應釜的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項性能指標不作為正常檢驗項目，除非有客戶的特殊要求。燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態(tài)下只受到壓應力，當搪玻璃反應罐加熱后快速冷卻過程中瓷層卻受到冷卻時相反的應力（張應力），而搪玻璃層為熱的不良導體，不能將內層熱量迅速散逸。反應罐在使用過程中因為溫度的急劇變化而在瓷層中產生很大的應力，從而導致瓷層。搪玻璃反應釜的保養(yǎng)1，反應釜紋和脫瓷等損壞時，須修補后方可使用。在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽。

鄭州市鐵營設備有限公司（總公司）位于河南，成立于2004年，是全國壓力容器和化工設備的生產廠家，。 鐵營公司主要產品有：搪瓷反應釜、不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、攪拌反應釜、電加熱反應釜、高壓釜、蒸餾釜、盤管反應釜、襯塑襯膠襯石墨反應釜、搪玻璃反應罐、不銹鋼反應罐、pp罐、各種儲罐、冷凝器、換熱器、石油樹脂生產線、松香樹脂生產線、熱熔膠生產線、反應器蒸餾塔、反應釜配件、機械攪拌設備等， 并且還可以根據(jù)客戶的使用需求來進行專業(yè)的全自動化設計、制作、安裝整套非標化工的設備。1倍）當生產要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式，這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。

搪玻璃產品選用注意事項

 化工過程千變萬化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃產品很難簡而言之，但應遵守以下選用注意事項：

 1.其物料及要求應符合玻璃襯里的五大特性。

 2.搪玻璃設備耐溫差急變性能是指產品的搪玻璃面或其反側金屬基體經受突然溫度急變的性能，應控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。對生產中溫度急變頻繁，且急變溫度臨近極限值時，不宜選用。

 3.玻璃層的使用溫度可達-40℃，使用溫度可達300℃，在此范圍內玻璃層結構能保持穩(wěn)定。但金屬基體材料應符合有關設計規(guī)定。

 4.玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊，對容器口直接投入固體物料者不宜選用。

 5.工藝過程介質會產生固體硬結晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。

異形搪玻璃容器殼體厚度決定，方形，三角形，橢圓形殼體，對受壓的殼體應將其當量直徑與圓筒直徑相比較，用經驗公式進行模擬計算，因為其殼壁的曲率半徑在增大，搪燒時容易產生變形，受壓時殼體峰值應力會更高。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。方形殼體，其平面部分按平板計算，按允許平面撓度變化值確定板厚，其厚度將大于當量直徑按經驗公式計算所得值，在用殼體長度和方形當量直徑比值大小，調整殼體厚度。