活塞是裝于氣缸內(nèi)并沿氣缸內(nèi)表面作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓盤(pán)形或圓筒形機(jī)件，起傳遞動(dòng)力作用.在內(nèi)燃機(jī)中，活塞在燃?xì)鈮毫Φ耐苿?dòng)下對(duì)外做功;在壓縮機(jī)和柱塞泵中，活塞對(duì)氣缸內(nèi)的流體施加壓力，并使提高其壓力.活塞與氣缸內(nèi)表面的密封由活塞環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn).活塞桿是與活塞結(jié)成一體，把活塞的運(yùn)動(dòng)傳遞到氣缸外的機(jī)件.活塞桿與缸體的密封一般由填料密封來(lái)。

　 　2 ．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（ 3 ）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（ 4 ）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（ 5 ）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（ 6 ）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

 安裝

　?。ㄒ唬b配前檢查事項(xiàng)：

　　1. 必須查閱被安裝的機(jī)械密封是否適用你的使用工況范圍。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高 , 過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒 ,容易著燃 , 容易發(fā)生爆 , 有毒時(shí) , 必須采取相應(yīng)的阻封 , 沖洗 , 冷卻 , 過(guò)濾等措施。

　　2. 檢查有關(guān)的危險(xiǎn)標(biāo)記 , 檢查安裝及連接尺寸 , 檢查軸和腔體上重要的軸向 , 徑向尺寸公差的精準(zhǔn)性。 ( 軸或軸套的光潔度不大于 1.6 微米，軸或軸套公差 h7, 密封腔端面對(duì)泵軸的跳動(dòng)每 3cm 孔徑不大于 0.015mm 。軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于 0.1mm , 軸向竄動(dòng)量應(yīng)不大于 0.15mm ,"O" 形圈通過(guò)軸套的端角部位應(yīng)有光滑過(guò)度倒角 , 軸肩倒角為 3 × 10 ° , 端蓋倒角為 : 2~2.5 × 20 ° ) 。

　　3. 應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)械密封裝配圖 ( 標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品可參閱產(chǎn)品樣本 ), 保證機(jī)械密封安裝尺寸及允差。