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發(fā)布時間:2021-04-04 16:08  
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成型填料密封
成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革和金屬材料經(jīng)模壓或 機加工成型的環(huán)狀密封圈,其中應用多的是橡膠密封圈。成型填料密封中的填料,是依靠機械壓緊力或介質壓力作用下產生的彈性變形而阻斷流體泄漏通道的?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產品--博格曼機械密封】設計真空密封,除了有合理的結構外,選擇彈性體材料更為關鍵。其結構簡單,密封效果好,品種規(guī)格多。按工作特性成型填料 密封分為擠壓型和唇形兩類;按形狀又可分為O形、V形、U形、L形、J形和Y形等。



一、渣漿泵機械密封的結構特點:
1)雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;
2)介質溫度小于70℃時,可在密封腔內注滿30號機油;
3)摩擦副材質為鑲嵌硬質合金,可根據(jù)不同的介質選用不同的摩擦副;
4)彈簧不需要介質接觸,從而克服高粘度易結晶的物料阻塞,保障了補償環(huán)的補償靈活性,延長了密封使用壽命;
5)械密封設有沖洗輔助結構,從而改善了密封工況,延長了密封使用壽命;
6)裝簡單方便,不需要拆卸密封腔體既能安裝機械密封。



正常使用前,先進行常壓運轉,觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏,可以跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻,至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時,泄漏量仍不減少,則需停車檢查;
正常工況運轉,升壓升溫可分別緩慢進行,并注意端面的溫升和泄漏情況,如一切正常,說明即可投入生產使用。
停車時,應先停渣漿泵,后停冷卻潤滑系統(tǒng)。