四合一雙錐真空干燥機是常州百得在結合國內同類產品技術所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體，適合于制藥或中間體原料藥行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產品的小試和中試過程特別是、、有害溶劑的工藝過程。

原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機  工作原理

　　原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。

四合一過濾機 干燥原理

  1、設備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。

  2、在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或導熱油），熱量經內殼傳給被干燥物料。

  3、在動力驅動下，罐體螺帶作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

  4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。

  5、物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。

結晶過濾洗滌干燥四合一 性能特點

 1、適用性強：結合百得干燥特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊胡物料的干燥。

 2、生產能力大：裝料量大，大的可達到容器有效體積80%。

 3、干燥

   有效傳熱面積大，是容器內面積1.4倍；物料在器內呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動中均勻有效受熱；機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結合，帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。

 4、不破壞物料品形

   對熱敏性、品形要求高的物料不產生破壞。干燥過程全密封充氮氣 保護生產、無交叉污染、潔凈度高，安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。

 5、滿足無菌原料藥生產要求

   可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接，整個生產流程密封生產，滿足新版GMP生產要求。