水輪機導葉的加工

（1）活動導葉的剛性分析。在機械結(jié)構(gòu)中，零部件都具有一定的剛性，剛性是零部件固有的特性，導水機構(gòu)中的活動導葉也不例外。根據(jù)導葉的結(jié)構(gòu)特點，其剛性一般取決于導葉軸的大小和長短，以及導葉瓣體的高度和厚度。導葉的軸頸大、長度小，導葉瓣體高度小、厚度大（因瓣體輪廓是曲線，這里所說的瓣體厚度是在軸頸尺寸范圍內(nèi)的瓣體的各厚度），則活動導葉的剛度好，改變其中一項，其剛性隨之變?nèi)?。水輪機的效率驗收試驗，可根據(jù)合同或技術(shù)協(xié)議規(guī)定，用模型或真機驗收。為了節(jié)約材料和減輕活動導葉質(zhì)量，特別是為了增加導水機構(gòu)的過流量，通常所設(shè)計的導葉瓣體的厚度要比導葉軸頸小（見圖1），D大于T，從而導致導葉瓣體厚度方向的剛性差，這將影響到導葉的加工精度，特別是中段軸頸的加工精度。

相對于軸頸，瓣體厚度較小，在加工導葉軸頸時，由于導葉自重和車刀徑向切削力的作用，在瓣體厚度方向中段軸頸產(chǎn)生的撓度比其他方向的撓度大，從而可能導致該處導葉軸段的加工精度超過設(shè)計要求。

水輪發(fā)電機組啟動試運行前水輪機的檢查？

1、水輪機轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完工檢驗合格，施工記錄完整，上下止漏環(huán)間隙或軸流式水輪機轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙已檢查無遺留雜物。

2、真空破壞閥已安裝完工，經(jīng)嚴密性滲漏試驗及設(shè)計壓力下動作試驗合格。

3、頂蓋排水泵已安裝完工，檢驗合格，手動）自動操作回路正常。自流排水孔暢通無阻。

4、主軸工作密封與檢修密封已安裝完工，經(jīng)檢驗檢修密封無滲漏。調(diào)整工作密封水壓至設(shè)計規(guī)定值。

5、水導軸承潤滑冷卻系統(tǒng)已檢查合格，油位、溫度傳感器及冷卻水水壓已調(diào)試，各整定值符合設(shè)計要求。

6、導水機構(gòu)已安裝完工檢驗合格并處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定投入。導葉開度和關(guān)閉后的嚴密性及壓緊行程已檢驗符合設(shè)計要求。剪斷銷剪斷信號及其他導葉保護裝置檢查試驗合格。

7、各測壓表計、示流計、流量計、擺度、振動傳感器及各種變送器均已安裝完工，管路線路連接良好，通流通暢，管路中雜物已清除干凈。

8、尾水射流裝置已安裝完工并處于關(guān)閉狀態(tài)。在確認尾水不會倒灌的前提下，水輪機大軸自然閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

      水輪機及大型水泵安裝過程中的安全注意事項有哪些     

     （1）設(shè)備使用脫漆劑或清掃時，工作人員應(yīng)戴口罩和皮手套；清掃現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，不準抽煙，與火種保持安全距離；

　?。?）組合分瓣大件時，作業(yè)人員手腳不得伸入組合面內(nèi)以防擠傷；

　?。?）設(shè)備翻身時，下方應(yīng)設(shè)置方木或墊層予以保護，設(shè)備下方不得有人逗留；

　?。?）高處作業(yè)時，應(yīng)有牢固的工作平臺，作業(yè)人員要系安全帶；

　　（5）進入鋼管（流道）、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室和尾水管等封閉部位作業(yè)時，應(yīng)有兩人以上，必須戴安全帽，要有足夠照明并備帶手電。同時做好防止鋼管蝸殼充水的安全措施；

　?。?）吊裝設(shè)備時，設(shè)備上不得站人，其下方不得有人工作或停留。設(shè)備就位穩(wěn)固后，方能在其上進行工作；

　?。?）軸流式機組安裝時，轉(zhuǎn)輪室內(nèi)應(yīng)有安全防護平臺，混流式機組應(yīng)在基礎(chǔ)下搭設(shè)平臺，防止作業(yè)人員墜落；

　?。?）水輪機、水泵過水部分的進入門封堵前應(yīng)由兩名工作人員進入內(nèi)部檢查，確認無人后才能封閉。