焊接時(shí)遇到的問題

送絲是焊接過程中非常重要的一個(gè)操作環(huán)節(jié)，手工焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動(dòng)焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時(shí)非常不方便，因此，手工送絲準(zhǔn)確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致了焊接生產(chǎn)效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊絲長度有限，長時(shí)間焊接時(shí)需要頻繁拿取焊絲，焊接效率較低，且每段焊絲焊接完成時(shí)都會(huì)留存一小段焊絲無法使用，造成了浪費(fèi)，因此現(xiàn)有的焊機(jī)在使用時(shí)急需要輔助吸塵送絲機(jī)懸臂架使用送絲機(jī)來保證焊機(jī)的效率及進(jìn)度。

使用吸塵送絲機(jī)懸臂架方便之處：

使用吸塵送絲機(jī)懸臂架不影響焊機(jī)構(gòu)造，能靈活自如升降，旋轉(zhuǎn)、折疊、吸塵，吸塵送絲機(jī)懸臂架不僅能提高工作效率還節(jié)約廠房占地面積。

吸塵送絲機(jī)懸臂架適用:二保焊、保護(hù)焊、摩擦焊等各類焊接行業(yè)。吸塵送絲機(jī)懸臂架旭泰機(jī)械多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

手弧焊：原理：以電弧產(chǎn)生高溫（約3600℃）熔化金屬電極。

焊接變形小，可實(shí)現(xiàn)多角度焊接，但其生產(chǎn)效率較低。常用于焊接在靜止、沖擊和振動(dòng)載荷下工作，要求堅(jiān)固焊縫致密的鋼、銅鋁及其金屬。適用于焊接厚度為焊接板厚大于1mm，常用3~20mm。

保護(hù)焊焊機(jī)吸塵送絲機(jī)懸臂架，CO2氣體保護(hù)焊：原理：用CO2氣體為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊。

該焊接方法焊接變形小，可實(shí)現(xiàn)多角度焊接，且生產(chǎn)效率較高。常用于焊接要求堅(jiān)固、致密焊縫的碳鋼及某些合金。適用于焊接厚度為0.8~30mm的材料。

吸塵送絲機(jī)懸臂架又名焊接空間臂，吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接輔臂，適合于各類焊接行業(yè)制造加工

吸塵送絲機(jī)懸臂架含吸塵凈化器，用于焊接產(chǎn)生的粉塵、煙霧、顆粒等快速吸收，吸塵送絲機(jī)懸臂架凈化機(jī)采用了先進(jìn)的過濾技術(shù)，通過不同的處理模塊可處理金屬焊接、切割、打磨等一系列粉塵提供了解決方案。專為吸塵而設(shè)，便攜式吸塵凈化機(jī)可攜帶到工作區(qū)域，連接焊槍及切割打磨套件。

吸塵送絲機(jī)懸臂架適用于各種焊接場所產(chǎn)生粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等。

吸塵送絲機(jī)懸臂架凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低；2、亞微米級過濾效率好；3、用于單個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵；4、可配用多種吸氣套件。

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焊接時(shí)注意事項(xiàng)：

焊接時(shí)要選用小于4毫米直徑的焊條，焊接電流調(diào)小一點(diǎn)，具體根據(jù)焊件厚度而定，這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。焊接設(shè)備焊接吸塵送絲機(jī)懸臂架。

采用短弧焊接，電弧長度要小于焊條直徑，這樣有利于電弧吹力托住熔池，同時(shí)短弧操作也有利于熔滴過渡。

施焊時(shí)，焊條的工作角度為90度，前傾-10——30度角，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產(chǎn)生向上的推力，從而防止熔化金屬下淌。

施焊時(shí)，為了方便觀察熔池情況，身體不要正對焊縫，要略向偏左。

車架制造使用吸塵送絲機(jī)懸臂架效果圖