精密行星減速器安裝的振動(dòng)主要原因和解決辦法

精密行星減速器安裝的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在紡織、制造、加工、建筑等行業(yè)有著舉足輕重的地位，齒輪減速機(jī)通常為這些設(shè)備起到傳動(dòng)和減速的作用。我們大家在操作使用齒輪減速機(jī)的時(shí)候，對(duì)于這種齒輪減速在振動(dòng)的時(shí)候，大家自動(dòng)有哪些原因和解決辦法是怎樣的？

精密行星減速器安裝的振動(dòng)主要原因如下：

1.減速機(jī)是固定在什么上面，一般功率較大的應(yīng)該固定在混凝土上，或混凝土上嵌入鋼板等，混凝土有良好的吸震作用，功率小的可以安裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上，應(yīng)該注意其剛度。

2.減速機(jī)本身的加工精度不夠，齒輪的精度不夠，導(dǎo)致齒輪在嚙入和嚙出的時(shí)候由于載荷分布不均勻?qū)е碌脑胍艉蜎_擊，導(dǎo)致安裝誤差，導(dǎo)致齒輪嚙合時(shí)載荷分布不均勻產(chǎn)生的噪音，這個(gè)是無(wú)法改變的。

3.還有可能是設(shè)備上的震動(dòng)通過(guò)聯(lián)軸器傳遞到減速機(jī)上，使減zhidao速機(jī)震動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。

4.負(fù)載過(guò)載了，超過(guò)了減速機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)。

5.若減速機(jī)和設(shè)備通過(guò)聯(lián)軸器連接，檢查看看減速機(jī)和設(shè)備的對(duì)中做的怎么樣，有可能是不對(duì)中導(dǎo)致的噪音。

齒輪減速機(jī)的解決辦法：

這時(shí)候需要送到專業(yè)維修工廠進(jìn)行修理，一般是補(bǔ)焊或道刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端。

齒輪減速機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，為了減少這些現(xiàn)象的發(fā)生，我們一定要做好定期維護(hù)保養(yǎng)得工作，盡量避免造權(quán)成不必要的損失。

我們大家在操作使用齒輪減速機(jī)的時(shí)候，對(duì)于齒輪減速機(jī)發(fā)生振動(dòng)的原因主要也就是上面這些，我們大家都需要按照上面的解決辦法去解決問題。

精密行星減速器安裝設(shè)計(jì)不合理有哪些

精密行星減速器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 ：　　

(1) 精密行星減速器安裝箱體上沒有回油槽，潤(rùn)滑油積聚在軸封、端蓋、結(jié)合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。 　　 

(2) 軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。早期的減速機(jī)多采用油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形，而將結(jié)合面縫隙密封起來(lái)。精密行星減速器安裝箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封。如果軸頸與密封件、接觸不十分理想，由于毛氈的補(bǔ)償性能非常差，密封在短時(shí)間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔，但非常易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。 　

(3) 檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產(chǎn)生變形，使結(jié)合面不平，從接觸縫隙漏油。 　　

(4)精密行星減速器安裝制造過(guò)程中，鑄件未進(jìn)行退火或時(shí)效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。

精密行星減速器安裝配件損壞及修復(fù)方法

精密行星減速器安裝在使用時(shí)間長(zhǎng)了，回產(chǎn)生各種振動(dòng)噪音等各種情況，這說(shuō)明減速機(jī)內(nèi)部零件損壞了，應(yīng)維修或更換，現(xiàn)一一說(shuō)明：

(1)齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損輪齒折斷齒輪軸孔或鍵槽磨損

(2)精密行星減速器安裝軸承孔處磨損螺絲孔螺紋失效

(3)減速機(jī)軸面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲等

對(duì)于以上不同的失效方式可采場(chǎng)修復(fù)和更換零件的修復(fù)方法。

對(duì)于軸面軸孔鍵槽等這些不表面的磨損，可以采取電鍍的方法，來(lái)恢復(fù)原來(lái)的零件精度。軸的彎曲也可采用壓力機(jī)校直的方法。對(duì)于輪齒折斷這類的損壞，沒有別的辦法，只有重新加工新的零件了。

精密行星減速器安裝的主要技術(shù)差距在哪里

精密行星減速器安裝的主要技術(shù)差距體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.承載能力。國(guó)外公司同樣（或基本接近）的中心距1993年樣本的額定功率比1998年樣本提高10%~20%，1995年和1997年樣本又比1993年樣本提高了約20%，1999年樣本又比1997年樣本提高了約10%。

而我國(guó)現(xiàn)在仍然一直在唱主角的ABJ19004-88和TB/T050-3減速機(jī)的額定功率僅分別和國(guó)外公司1995~1995年樣本值相當(dāng)，而且差距越來(lái)越大。（2）精密行星減速器安裝齒輪材料由先進(jìn)的鉻-Mo-V合金鋼制成，淬火和回火熱處理后基體材料的硬度為30HRC，然后利用本廠的先進(jìn)離子滲氮設(shè)備對(duì)齒輪表面的硬度進(jìn)行滲氮至840V，以獲得的耐磨性和沖擊韌性。除了別公司外，國(guó)外公司產(chǎn)品樣本的承載能力大致在同一條水平線上。而承載能力不斷提高的主要原因是技術(shù)的成熟和質(zhì)量控制水平的提高和穩(wěn)定。

2.模塊化設(shè)計(jì)。不一樣品種的精密行星減速器安裝（馬達(dá)）轉(zhuǎn)速，而變頻器是經(jīng)過(guò)改動(dòng)交流電頻率以到達(dá)電機(jī)（馬達(dá)）速度調(diào)理的意圖。據(jù)1996年德國(guó)國(guó)際齒輪會(huì)議的一份研究報(bào)告記載，生產(chǎn)齒輪聯(lián)軸器外齒軸套的數(shù)量由1個(gè)裝置增加到20個(gè)時(shí)，制造成本的變化為：小零件（重0.75kg，Φ500mm）成本降低近90%，中等零件（重20kg，Φ200mm）成本降低近50%。

3.精密行星減速器安裝降低噪聲措施。一般非標(biāo)減速機(jī)采用鋼板焊接制作而成，樣式可以按客戶的需求設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)非標(biāo)減速機(jī)。許多國(guó)外公司都是采用圓錐齒輪高精磨齒（80年代以前圓錐齒輪在滲碳淬火后一般不磨齒，只作對(duì)研跑合），通過(guò)齒輪修形，加大重合度，改進(jìn)箱體結(jié)構(gòu)的吸音設(shè)計(jì)等措施來(lái)降低噪聲。按標(biāo)準(zhǔn)，90年發(fā)的P4噪聲比80年代的HPP低2.5~9DB（A）。