粉體粒度對(duì)涂料性能的影響有以下兩點(diǎn)：一、粉體涂料生產(chǎn)成本比液體涂料要低，因?yàn)榉垠w涂料的生產(chǎn)是一個(gè)的過(guò)程且需要的能源及勞動(dòng)力少。因?yàn)榉垠w涂料沒(méi)有揮發(fā)性，它的更吸引人的好處是消除了的散發(fā)及降低了廢物處理的成本。

二、一種粉體涂料的性能是受各種因素影響的。一般認(rèn)為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比厚錘片高一些。粉體粒子的尺寸大小可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程許多階段中的性能有一個(gè)主要的影響，包括處理，裝料，遞送，及涂料特征化等過(guò)程。涂料的配方是不同的，它取決于應(yīng)用時(shí)的各種情況的要求，比如涂層的厚度,被涂物體的形狀，及周圍環(huán)境條件。

氣流粉碎機(jī)是的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯英石等非金屬礦物及其他脆性物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎，產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)2-45μm。

氣流分級(jí)機(jī)選型指導(dǎo)

氣流分級(jí)機(jī)的選型是很多需求氣流分級(jí)機(jī)廠家面臨的個(gè)難題。攪拌磨能達(dá)到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達(dá)到數(shù)微米。氣流分級(jí)機(jī)是干法分選設(shè)備，主要適用于80目以細(xì)的粉末實(shí)現(xiàn)粒度的粗細(xì)分離、雜質(zhì)剔除，德?tīng)柗垠w設(shè)備的李工，曾就職于德國(guó)某粉體設(shè)備公司，對(duì)國(guó)內(nèi)外的氣流分級(jí)機(jī)有的認(rèn)識(shí)和掌握，現(xiàn)針對(duì)各種氣流分級(jí)機(jī)的區(qū)別、選型做個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明。

超微粉碎機(jī)全國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域

超微粉碎機(jī)全國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域：

1、化工領(lǐng)域造紙

（1）超細(xì)催化劑、可使石油解裂速度提高1~5倍

（2）油漆、涂料、染料、高附著力、

（3）橡膠、增強(qiáng)、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）

（4）化纖、紡織、提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）

（5）日用化工、化妝品、牙膏等。

2、生物、  

（1）細(xì)化、提高吸收率（超微鈣）

（2）亞微米及納米級(jí)  

（3）細(xì)化、提高吸收率

3、軍事、航空、電子、等領(lǐng)域

（1）超硬、抗沖擊材料、陶瓷粉、硬塑（重量輕）

（2）超細(xì)氧化劑、燃燒速度提高1~10倍

（3）超細(xì)氧化鐵粉、磁材料

（4）超細(xì)氧化硅、電阻材料

（5）超細(xì)石墨、顯像管和電子對(duì)抗材料  

QLF氣流粉碎機(jī)開(kāi)機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、開(kāi)機(jī)前需檢查主機(jī)、附機(jī)、管路、閥門(mén)等，確保完好。

2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬，過(guò)濾布袋保持通暢。

二、開(kāi)機(jī)操作

1、打開(kāi)進(jìn)出冷卻閥門(mén)，讓冷卻水正常流動(dòng)，再開(kāi)空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)。

2、壓縮機(jī)的操作方式要按照自帶的說(shuō)明書(shū)的規(guī)定去操作。

3、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器，將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。

4、開(kāi)啟冷凍干燥機(jī)，確定壓力符合要求。

5、打開(kāi)軸清洗閥、氣密封閥，調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa，啟動(dòng)分級(jí)輪，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。

6、關(guān)閉引起風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，逐步調(diào)大進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)節(jié)風(fēng)量。

7、打開(kāi)主氣閥，在粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa，開(kāi)啟反吹閥，使反吹閥壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa，然后開(kāi)啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。

8、加料應(yīng)該控制料位，檢查分級(jí)葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置，如果不符合要求，則需要重新設(shè)置。