生產(chǎn)流水線工作臺(tái)的特點(diǎn)：

      流水線工作臺(tái)是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺(tái)面板，排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺(tái)。工作臺(tái)可獨(dú)立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設(shè)計(jì)組裝。適用于各種行業(yè)的檢測(cè)，維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場(chǎng)工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)，舒適，對(duì)環(huán)境的構(gòu)思和創(chuàng)意迅速的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)它具有輕便，結(jié)實(shí)等特點(diǎn)，表面潔凈耐磨。

自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，自動(dòng)化生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停車時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)化生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)線。




大工廠流水線安裝使用的越來(lái)越多，流水線的質(zhì)量是優(yōu)先，然而流水線平面布置設(shè)計(jì)也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，下面我們就來(lái)了解一下皮帶流水線安裝的平面布置設(shè)計(jì)需要注意的內(nèi)容。 流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。 生產(chǎn)流水線、自動(dòng)流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環(huán)形等。