在球磨機的使用中，由于其使用頻率較高，設備不可避免地會遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強材料管理，要避免高溫熟料進入磨頭倉，并禁止紅色材料進入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時間停機，會影響破碎機的正常運行。在皮帶上噴水會降低水泥的強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

干法球磨機和濕法球磨機的基本結構都是由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。

　　兩種結構之間的區(qū)別在于干法球磨機的出口為直管形，有引風裝置、除塵器；濕法球磨機出口為角形、內(nèi)置螺桿裝置，容易放料。市面上多見濕法球磨機，碾磨細度高，冶煉廠好用。

　　干法球磨機和濕法球磨機的區(qū)別在哪里？

　　干法球磨機是筒形轉動設備，外界沿齒輪傳動，為兩倉、方格型濕法球磨機。根據(jù)送料設備，根據(jù)送料原材料的空心軸進到球磨機的個屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在個倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進入第二個倉內(nèi)，這個筒倉板內(nèi)襯有一個帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。

水泥球磨機：水泥球磨機是水泥廠的主要設備，其粉磨、磨機產(chǎn)量大、電耗少，特別是粉磨礦渣水泥時，性能更為優(yōu)越。水泥球磨機主要應用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料，可用于開流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。陶瓷球磨機：陶瓷球磨機通體都是陶瓷制成的，是國內(nèi)選礦機械結合國內(nèi)容新型的球磨技術研制開發(fā)的又一新型球磨設備。從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業(yè)中提供較高的碾磨性能，但是由于其容量較小，因此一般被應用于產(chǎn)品試制間斷的小批量生產(chǎn)。