涂塑鋼管基本特性及主要用途

涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實用價值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應用廣泛，有許多優(yōu)良的性能

（1）涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實用價值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應用廣泛，有許多優(yōu)良的性能，其突出的特點是黏結(jié)能力很強，是人們熟悉的膠的主要成分。此外，環(huán)氧樹脂還耐化學藥品、耐熱，電氣絕緣性能良好，收縮率小，比酚醛樹脂有較好的力學性能。其缺點是耐氣候性差，耐沖擊性低，質(zhì)地脆。（2）涂塑鋼管主要用途環(huán)氧樹脂可用做金屬和非金屬材料的黏合劑，用于封裝各種電子元件，配以石英粉等能澆鑄各種模具，還可以作為各種產(chǎn)品的防腐涂料。（3）成型特點充動性好，硬化速度快；環(huán)氧樹脂熱剛性差，硬化收縮小，難于脫模，澆注前應加脫模劑；固化時不析出任何副產(chǎn)物，成型時不需排3.氨基塑料氨基塑料是由氨基化合物與醛基（主要是甲醛）經(jīng)縮聚反應而制得的塑料，主要包括脲-甲醛、甲醛等。1）氨基塑料的基本特性及主要用途2.注射成型的特點注射成型是熱塑性塑件生產(chǎn)的一種重要方法，其主要特點有①生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)②能成型外形復雜的塑件，且能保證精度③成型各種塑料的適應性強。

涂塑鋼管耐氣候性差,在紫外線作用下易變硬發(fā)脆

不透明，涂塑鋼管耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆根據(jù)ABs三種組分之間的比例不同，其性能也略有差異，從而適應各種不同的應用（2）主要用途ABs在機械工業(yè)上用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機外殼、儀表殼、儀表盤、水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫和冰箱襯里等

不透明，涂塑鋼管耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆根據(jù)ABs三種組分之間的比例不同，其性能也略有差異，從而適應各種不同的應用（2）主要用途ABs在機械工業(yè)上用來制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機外殼、儀表殼、儀表盤、水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫和冰箱襯里等；汽車工業(yè)上用ABs制造汽車擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導管、加熱器等，還可用ABS夾層板制作小轎車車身；ABS還可用來制作水表殼、紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機殼體、食品包裝餐器、噴霧器及家具等。（3）成型特點ABs易吸水，使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。為此，成型加工前應進行干燥處理，在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響；要求塑件精度高時，模具溫度可控制在50°C~60℃C，要求塑件光澤和耐熱時，應控制在60℃~80°℃；ABS比熱容低，塑化，凝固也快，故成型周期短；ABs的表觀黏度對剪切速率的依賴性很強，因此模具設計中大都采用點澆口形式。

涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒

涂塑鋼管為白色粉末經(jīng)造粒后為淡黃或白色、半透明、有光澤的硬粒。聚甲醛有較高的抗拉、抗壓性能和突出的耐疲勞強度，特別適合于用做長時間反復承受舛力的齒輪材料；聚甲醛尺寸穩(wěn)定、吸水率小，具有優(yōu)良的減摩、耐磨性能；能耐扭變，有突出的回彈能力，可用于制造塑料彈簧制品；常溫下一般不溶于，能耐醛、酯、醚、烴及弱酸、弱堿，耐及潤滑油性能也很好，但不耐強酸；有較好的電氣絕綠性能聚甲醛的缺點是成型收縮率大，在成型溫度下的熱穩(wěn)定性較差。（2）主要用途聚甲醛特別適合于制作軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪等耐磨傳動零件，還可用于制造汽車儀表板、汽化器、各種儀器外殼、罩蓋、箱體、化工容器、泵葉輪、鼓岡機葉片、配電盤、線圈座、各種輸油管、塑料彈簧等。（3）成形特點聚甲醛的收縮率大；它的熔融溫度范圍小，熟穩(wěn)定性差，因此過熱或在允許溫度下長時間受熱，均會引起分解，分解產(chǎn)物甲醛對人體和設備都有害。聚甲醛的熔融或凝固十分迅速，熔融速度快，有利于成型，縮短成型周期，但凝固速度快會使熔料結(jié)晶化速度快，塑件容易產(chǎn)生熔接痕等表面缺陷。所以，注射速度要快，注射壓力不宜過高。涂塑鋼管摩擦系數(shù)低、彈性高，淺側(cè)凹槽可采用強制脫出，塑件表面可帶有花樣。