一般來說，水電改造中的主要用線，更建議選擇硬線。原因無他：便宜！軟線的工藝要更復雜一些，所以價格也要比硬線稍高。主要用線處沒有柔軟性的需求，也沒有抗集膚效應的需求，那我們買便宜的就夠了。 但是家具內部、電器內部的電線（比如定制玄關柜上面的燈具布線），更建議使用軟線。這是因為，這些地方的空間比較窄小，電線在里面需要經歷頻繁、多次的彎折和固定。硬線在多次彎折后，很容易被折斷。而軟線在這些地方，則可以更好地完成折彎任務。

電線電纜的維護我們將其分為六點

電線電纜的維護我們將其分為六點： 一、要保持表面清潔，切忌受潮、受凍、受熱、受壓。電纜受潮使水分滲入內部，擊穿內部降低絕緣；受凍則使膠質硬層易裂縫放電；受熱容易吸收水分膨脹使其變形；受壓使金屬網層保護層被破壞。 二、防止絕緣油寢室電纜，腐蝕橡膠。 三、禁止過度彎壓電纜，過度彎壓會使彎曲處的芯線與金屬網形成的電容電荷集中，導致彎曲處漏電。 四、高壓電纜插頭內的填充物，多用松香或瀝青，石蠟絕緣油混合制成，在線管端常因受熱熔化流出，應及時檢查，應及時處理。 五、應時刻關注電纜兩端的固定環(huán)于線管，高壓發(fā)生器是否緊固，如有異常應及時檢查。 六、在發(fā)現插頭出有被擊穿的痕跡，輕者可用刀刮出芯線再用，嚴重的必須更換新品。

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么?

影響電纜特性阻抗的主要因素是什么？ 一、導體直徑d0的波動會影響，電感和電容的大小，進而成為影響特性阻抗ZC，這是不可忽視的因素。從電纜電氣特性知道其導體直徑應不小于1.5mm，要想控制好導體直徑，模具的精度至關重要，拉絲出線模的直徑偏差一般應控制0.002mm以下，在設備運行狀況良好的條件下，導體直徑偏差不可超過0.003mm，只有這種精度才能夠滿足電纜對特性阻抗的要求。因此，在拉絲生產過程中應經常關注拉絲機的運行狀況及拉絲模精度的控制。另外還要嚴格控制好導體的退火狀態(tài)及其拉斷伸長率，如果導體的退火過度，造成導體伸長率過大，在后續(xù)加工過程中就難以控制和容易變形，所以導體的伸長率波動范圍應嚴格控制在小于±1.5％為宜。 二、絕緣線芯外徑偏差和同心度是絕緣單線生產過程中不易控制因素，而絕緣線芯外徑的波動和偏心會導致兩導線間距離的變化，這種變化的結果使特性阻抗ZC值發(fā)生變化，兩導線間距離變化越大特性阻抗ZC值波動就越大，嚴重時會遠遠偏離標稱值。就該電纜在1.8kHz時特性阻抗±5Ω的偏差范圍，考慮還會有受到其它因素的影響，絕緣層的厚度偏差應控制在±0.03mm以內，同心度不得小于95％。要想得到比較均勻的特性阻抗，就要保證生產出的絕緣線芯的絕緣厚度和同心度都很好。在生產時擠塑模具的選用也是非常重要的（因為擠塑模具會給絕緣線芯外徑和偏心帶來直接的影響）。 三、還有一個關鍵的變量因子，那就是屏蔽層的半徑，屏蔽層半徑大小對電感的影響也很大，因此，在屏蔽生產過程中，屏蔽層的質量至關重要，導線與屏蔽層越靠近時，回路的電容就越大，相反，則越小，回路電容的或大或小會直接影響特性阻抗值。因此，縱包屏蔽或繞包屏蔽帶時要松緊適當，屏蔽層的圓整性和一致性應成為生產過程中控制的重點。另外，在對絞過程中，收放線張力的均勻性和線對節(jié)距的一致性也對回路導線中心間的距離及線組直徑的大小有一定的影響。

淺談電線電纜質量鑒別方法

淺談電線電纜質量鑒別方法 一、導體拉絲電線的鑒別方法：拉絲電線從外觀上無法分辨。但是重量比國標電線輕。還有一個的方法，就是當場從中間剪開，實際測量一下。 二、導體材質的鑒別方法：銅包鋁電線大都是軟銅線，識別方法很簡單，用打火機的外焰燃燒銅絲的一頭，因為鋁絲比銅絲的熔點低，所以如果是銅包鋁的話，火焰燃燒的部分會很快化為灰燼，什么都不留下。而純銅的話，燃燒后銅絲會快速向后收縮，收縮的過程中始終在線頭上留下一個小球球。不過現在有作假到如此猖獗地步的了。 銅包銅，就是紫銅包黃銅。紫銅也就是無氧銅，電阻符合國家標準。而黃銅就是雜質較大的，二次回爐的銅絲。因為紫銅的成本比黃銅每噸高很多，所以一些黑心廠家就生產紫銅包黃銅的電線，降低成本，從中牟取暴利。鑒定銅包銅可以用鋼鋸或剪刀重新剪下一小截銅絲，然后自己觀察截面，會發(fā)現截面出現很多肉眼可以分辨的小黃點。再者就是銅包銅比無氧銅絲硬,不過銅絲退火溫度也會影響電線的硬度,故此項僅供參考。