山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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電爐用耐火磚、搗打料施工

90t煉鋼電爐，該電爐為偏心爐底出鋼，底部有兩塊活換透氣磚，爐底yongjiu層用鎂磚，爐身yongjiu層用高鋁耐火磚，爐底工作層用鎂鈣質(zhì)搗打料打結(jié)層，爐身工作層用鎂鈣磚，爐壁和爐蓋采用水冷結(jié)構(gòu)，爐蓋電極三角區(qū)采用剛玉質(zhì)澆注料。

山西耐火磚是一種耐火材料，采用耐火黏土或其他耐火原料燒制而成的。顏色一般都是淡黃色或帶褐色。通常主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。有著形狀和尺寸的區(qū)分。山西高鋁耐火磚具有較高的耐火度，且在高溫下運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮的情況，同時(shí)具有較高的負(fù)重性，與溶液或是氣體不會(huì)被腐蝕或變質(zhì)等等優(yōu)勢(shì)，但是高鋁磚如果在燒制過(guò)程中溫度不達(dá)標(biāo)，或是材料質(zhì)量較低，以及成型過(guò)程中處理不到位等等。

根據(jù)爐窯的構(gòu)造：各部位工作特性及運(yùn)行條件，選用耐火磚。要分析耐火磚損毀的原因，做到有針對(duì)性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)，鎂鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。