五軸立式加工中心與普通機床的優(yōu)勢

　　五軸立式加工中心是一種能自動或半自動機床，與普通機床相比，具備以下顯著特征：

　　1、適合于復雜的異形零件的加工

　　五軸立式加工中心能夠實現普通機床難以實現或基本不能加工的復雜零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍運用。

　　2、加工精度高

　　五軸立式加工中心是通過五軸定位加工對于材質的尺寸分析可以做完整的檢測，所以五軸立式加工中心的精度高于普通機床。

立式加工中心的工作是眾所周知的，所以大家在選擇購買立式加工中心的時候都致力于挑選一個工作的立式加工中心。但是怎樣快速的挑選一個工作的立式加工中心是一個需要大家注意的問題，一起來分享一下吧。

  1.電氣系統(tǒng)

　　電器元件之間的搭配很關鍵，電氣性能的配合度、適應度，決定了電器系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　2、主軸

　　主軸是立加關鍵的功能型部件，按照傳動結構一般分為齒輪傳動主軸、同步帶傳動主軸、直聯(lián)主軸、電主軸。齒輪傳動主軸可以根據轉速自動切換高低檔，從而實現高剛性，適合重切削場合。同步帶轉動主軸結構簡單、緩沖能力強，過載滑動保護可有效保護主軸。

　　直聯(lián)主軸是伺服電機通過聯(lián)軸器直接驅動主軸，扭矩大、能耗少。

立式加工中心的主要組成部分
　
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺，用以加工螺旋線類零件。有關的機床裝備在銜接核算耦合參數上單核算是否契合要求，脈沖當量是否精準。

立式加工中心有很多配件組成，它是數控機床里面一個典型代表，使用范圍非常的逛，大部分的金屬產品加工和成型都離不開立式加工中心的支持，立式加工中心主要包含以下幾個部分。3、高生產率五軸立式加工中心自身加工的精度高、機床床身剛性大，會自動選擇有利的加工用量，五軸加工中心的生產率高，一般為普通機床的3～5倍，可以應付某些復雜零件的加工，生產效力能夠進步十幾倍甚至幾十倍。刀庫、主軸、伺服系統(tǒng)、數控系統(tǒng)、絲杠、導軌、鈑金等組成，還有其他一些小的部件我們就不做一一的介紹了。
 
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。

立式加工中心與數控銑床有哪些區(qū)別
  立式加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，
并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

加工中心與數控銑床的異同點有：
相同點：都是通過數控系統(tǒng)在機床的作用下對工件進行加工：
不同點是兩者的加工范圍不同：加工中心的作用有銑工件、對工件進鉆孔、璁空等作用，而數控銑床只能對工件進行銑工序。