電廠脫硫塔攪拌器中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。電廠脫硫塔攪拌器中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無(wú)擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌器可用于各種生產(chǎn)場(chǎng)合的原料混合，可以用于攪拌化肥，飼料，粉末，化工，制藥，建材涂料等行業(yè)的原料混合。電廠脫硫塔攪拌器中立式攪拌機(jī)主要用途：整機(jī)可分為三大部分：1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，江蘇攪拌器，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷(xiāo)是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，電廠脫硫塔攪拌器使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量，輸送方便等特點(diǎn)。

   要設(shè)定中的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無(wú)疑，這是設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)，通常須由攪拌設(shè)備的用戶(hù)提供。然而對(duì)于有些條目，用戶(hù)往往不能確切地提出，需要與設(shè)計(jì)者進(jìn)行溝通后才能確定，特別是對(duì)于物料的性質(zhì)和攪拌目的兩項(xiàng)。例如，對(duì)于像聚合物熔融體那樣的非牛頓流體，其操作狀態(tài)的黏度與在操作狀態(tài)下所受的剪切速率有關(guān)，而剪切速率與攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)；又如對(duì)于固-液懸浮、氣-液分散等操作，設(shè)計(jì)者需要用戶(hù)提出所需的攪拌強(qiáng)度等級(jí)，而這些等級(jí)又往往是設(shè)計(jì)者與用戶(hù)之間必須協(xié)調(diào)和溝通，zui終雙方對(duì)攪拌條件進(jìn)行確認(rèn)。

由于脫硫攪拌器軸徑細(xì)，長(zhǎng)度短，軸的質(zhì)量小，因而往往把軸理想化為無(wú)質(zhì)量的帶有圓盤(pán)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)來(lái)計(jì)算軸的臨界轉(zhuǎn)速，隨著脫硫攪拌器的大型化，攪拌軸直徑變粗，如忽略攪拌軸的質(zhì)量將引起較大的誤差。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除。

將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平面圈與法蘭之間的間隙，測(cè)量值越小表示質(zhì)量越好。

用測(cè)厚儀測(cè)量脫硫攪拌器的防腐層厚度，測(cè)量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間，防腐層厚度越均勻越好。

用鋼卷尺測(cè)量脫硫攪拌器高頸法蘭的外徑若干次，差應(yīng)小于0.1%DN，且差值越小越好。差值大，說(shuō)明變形大，組裝時(shí)法蘭密封面錯(cuò)位就大，墊片密封不住。

將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個(gè)塞尺測(cè)量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。