電鍍污水中含冷脫劑廢水的處理方式

冷脫劑是一種沒有顏色的液體，在電鍍行業(yè)中主要是通過自身強(qiáng)力乳化的優(yōu)勢(shì)來(lái)除去產(chǎn)品的油銹，雖然液體沒有腐蝕性的危害，但，如果保存不當(dāng)，也會(huì)造成人員傷亡。冷脫劑在電鍍行業(yè)中應(yīng)用范圍十分廣泛，所以對(duì)電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水中因冷脫劑導(dǎo)致的COD每升可達(dá)5000毫克，對(duì)自然環(huán)境造成的危害不容小覷。在處理電鍍廢水的流程中，要將處理含冷脫劑的廢水當(dāng)成一個(gè)獨(dú)立的單元。

化學(xué)鍍鎳廢液處理方法：

1. 電解法

化學(xué)鎳廢液處理采用電解法，主要用于鎳的回收，其原理采用不溶性材料為陽(yáng)極，對(duì)廢液進(jìn)行電解處理。陽(yáng)極上發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極上發(fā)生還原反應(yīng)析出鎳，從而達(dá)到回收利用。

2. 離子交換法

離子交換法處理化學(xué)鍍鎳廢液，優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，回收鎳質(zhì)量高；缺點(diǎn)是投資費(fèi)用大，處理能力較小，工藝操作復(fù)雜，樹脂易被氧化和污染。

3. 電滲析法

電滲析法是通過離子交換膜，可大量去除有害的亞磷酸根離子和無(wú)用的鈉離子、硫酸根離子優(yōu)點(diǎn)是鍍液的再生，延長(zhǎng)使用壽命；缺點(diǎn)是投資成本高、運(yùn)行費(fèi)用高、能耗大。

環(huán)保型化學(xué)鍍鎳工藝：

粉未化學(xué)鍍，各種新材料的研制和應(yīng)用是21世紀(jì)科技發(fā)展的重要標(biāo)志。在各種新材料中粉體材料占據(jù)主導(dǎo)地位，因此對(duì)粉體材料進(jìn)行改性是制備髙性能新材料的基礎(chǔ)。粉體材料表面改性有許多方法，相比之下，化學(xué)鍍鎳法因設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、涂敷對(duì)象無(wú)選擇性、包覆效果好、成本低等優(yōu)點(diǎn)而適于推廣。

化學(xué)復(fù)合鍍，特殊電鍍是分散粒子與基質(zhì)金屬共沉積形成的鍍層，目前以Ni-P為基的復(fù)合鍍鎳發(fā)展蕞快。用于復(fù)合鍍層的微粒包括氧化物、碳化物、氮化物和各種陶瓷顆粒、金屬粉末、樹脂粉末以及石墨、聚四氟乙烯等。復(fù)合粒子可以提高鍍液穩(wěn)定性，同時(shí)對(duì)鍍層進(jìn)行改性，獲得許多具有特殊性能的復(fù)合鍍層，如含硬質(zhì)復(fù)合粒子的耐磨復(fù)合鍍層、含固體潤(rùn)滑粒子的自潤(rùn)滑減摩復(fù)合鍍層、含稀土元素的耐腐蝕復(fù)合鍍層等。

專業(yè)表面處理廠家介紹PVD是英文Physical Vapor Deition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。物理氣相沉積技術(shù)工藝過程簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境改善，無(wú)污染，耗材少，成膜均勻致密，與基體的結(jié)合力強(qiáng)。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、光學(xué)、機(jī)械、建筑、輕工、冶金、材料等領(lǐng)域，可制備具有耐磨、耐腐飾、裝飾、導(dǎo)電、絕緣、光導(dǎo)、壓電、磁性、潤(rùn)滑、超導(dǎo)等特性的膜層。