工作原理：

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動識別功能。

全自動CCD光學(xué)檢測分選機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：

1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。

2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。

3、長時間穩(wěn)定工作，人類難以長時間對同一對象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺則可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)。

4、利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益。

射頻元件缺損檢測開發(fā)背景                                                                                          

       在射頻元件生產(chǎn)后段，產(chǎn)品裝入料帶前需要檢測產(chǎn)品正反方向、表面鍍層、引腳長短、是否變形和缺膠。任何壞品都應(yīng)該剔除。傳統(tǒng)人工挑選方法面臨檢測速度慢，勞動強(qiáng)度大和容易漏檢的問題。

系統(tǒng)原理                                                                                          

       產(chǎn)品到達(dá)測量位置時，光纖傳感器給出測量信號，高速彩色數(shù)字相機(jī)抓取產(chǎn)品圖像，判斷上下PIN是否在位置上，區(qū)分兩PIN顏色是否正確，再確定尺寸大小是否合格，完成檢測后，若NG則報警停機(jī)，提示操作人員排除。

邊緣位置不穩(wěn)定產(chǎn)生誤抓取怎么辦？

東莞市巴博斯自動化科技有限公司設(shè)計(jì)制造的針腳視覺檢測機(jī)批發(fā)所用的視覺系統(tǒng)有一個趨勢邊緣模式檢測工具，它是趨勢邊緣位置，寬度，缺陷的3種模式，通過多條檢測出的邊緣位置信息可以求出虛擬直線或虛擬圓，用于位置檢測，角度檢測等。可消除異常的位置數(shù)據(jù)，進(jìn)行穩(wěn)定的檢測。巴博斯視覺檢測機(jī)器的視覺系統(tǒng)與以往2點(diǎn)邊緣檢測引起誤檢測不同，采用多點(diǎn)測量，去除異常點(diǎn)。還有圓檢測時可以排除干 擾點(diǎn)群，以成功進(jìn)行圓檢測。趨勢邊緣寬度模式可對檢測區(qū)域內(nèi)寬度較窄的邊緣窗口進(jìn)行掃描，同時檢測出各點(diǎn)邊緣位置。通過使用該檢測模式，可在1個窗口中檢測出多點(diǎn)邊緣寬度，不放過目標(biāo)工件的任何細(xì)微變化。