PEI塑膠原料(PEI)

材料性能表

※注塑未增強型標準1000,1000F,1000P,1000R

※易流動性1010,1010F,1000R

※加顏料的樹脂1100,1100F,1100R,1110,1110F

※中等耐熱性1285,LTX300A,LTX300B

※增強型玻璃纖維增強型2100,2100N,2100R,2110,2110N,2110R,2200,2200R,2210,2210R,2300,2300N,2300R2310,2310R,2400,2410,2410R

※研磨玻璃纖維增強型2212,2212R,2312,2313

※玻璃纖維/礦物增強型3451,3452

※碳纖維增強型7201,7801

※耐磨性未增強型4001增強型4000,4211

※抗沖擊性變化HTX1010F,HTX1050F,HTX2000F,HTX2001F

※耐化學(xué)劑性未增強型CRS5001,CRS5011,CRS5011F,CRS5011R

※增強型CRS5111,CRS5112,CRS5711,CRS5201,CRS5201R,CRS5211,CRS5211R,CRS5301,CRS5311

※航空樹脂未增強型9075,9076增強型AR9100,AR9200,AR9300

※混合級PEI/PCE混合ATX100,ATX100F,ATX100R,ATX200,ATX200F,ATX200R

※PEI/PPO混合MD133

※擠塑航空樹脂8015,D9065

PEI作為工程塑料有什么特點

PEI作為工程塑料，以其優(yōu)異的力學(xué)性能、自潤滑性能和熱穩(wěn)定性等經(jīng)常應(yīng)用于高溫、高壓等苛刻環(huán)境',但是作為摩擦材料，它的摩擦磨損性能并不是很理想。許多研究者對聚酰進行改性，以改善其摩擦磨損性能

無機納米填料具有界面與表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和尺寸效應(yīng)等特性，可以有效地改善聚合物的摩擦磨損性能。蒙脫土的平均晶片厚度小于25 nm,具有良好的分散性，可以作為納米聚合物高分子材料的添加劑，是有商業(yè)用途的無機高分子類增稠劑之一。5：（耐疲勞性）對于循環(huán)裝填或擺動部件，疲勞是一生要的設(shè)計考慮因素。聚合物基蒙脫土復(fù)合材料兼有無機物的剛度、優(yōu)良強度、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和有機聚合物的可塑性、可加工性及介電性能等優(yōu)點。

PEI模具溫度

PEI樹脂應(yīng)始終使用調(diào)溫式模具進行注塑模具溫度由表面高溫計進行測量應(yīng)保持在107C到177C的范圍內(nèi)。不過PEI樹脂牌號只能在149C以下的模具溫度下進行注塑。超過此模具溫度可能導(dǎo)致銀紋。使用便高的模具溫度可以增加流動性,獲得更高的結(jié)合線強度,并通過降低成型內(nèi)應(yīng)力使得耐熱和耐化學(xué)腐蝕效果更好。為增強性能和延長使用周期，為大多數(shù)PEI樹脂部件選擇93C的溫度。成品部件的終使用測試可以確定此溫度是否適合特定的應(yīng)用如果采用建議范圍內(nèi)的中間溫度,則通?？梢栽诓考庥^和使用周期肪面獲得很好的效果。

使用便高的模具溫度可以增加流動性,獲得更高的結(jié)合線強度,并通過降低成型內(nèi)應(yīng)力使得耐熱和耐化學(xué)腐蝕效果更好。如果使用的模具溫度低于推薦的溫度,則可能導(dǎo)致成型內(nèi)應(yīng)力過大,而可能損害部件的完整性。強烈建議使用隔熱板將模座與機器臺板隔開。

PEI的應(yīng)用及加工工藝

聚的型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)(發(fā)動機配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等)，電器及電子設(shè)備(電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等)，產(chǎn)品包裝，飛機內(nèi)部設(shè)備，行業(yè)(器械、工具殼體、非植入器械)。

注塑模工藝條件:干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150°C、4小時的干燥處理。PEI是耐熱性較高的高分子聚合物PEI在具有耐高溫、耐輻射的特性基礎(chǔ)上，還具有優(yōu)良的力學(xué)性能以及摩擦學(xué)性能。熔化溫度:普通類型材料為340~400°C;增強類型材料為340~415°C.模具溫度: 107~175C,建議模具溫度為140C。注射壓力: 700~1500bar。 注射速度:使用盡可能高的注射速度。