氣動隔膜泵的膜片設(shè)計壽命8000h，工作壓力6MPa，在進出口料過程中，隔膜左右兩邊分別受力，達4800kN，由于連續(xù)受交變力的作用，容易損傷開裂，隔膜泵膜片容易損壞的原因有以下方面：

1、由于隔膜室體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿。

2、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

3、進料溫度超過規(guī)定的100℃，加速隔膜老化，同時，料漿中產(chǎn)生蒸氣泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。

氣動隔膜泵循環(huán)一次，然后停止？

1、O 型圈位置不正確

2、隔膜內(nèi)壓板向后安裝

3、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）

4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確

氣動隔膜泵粘滯運行或卡死？

1、過度潤滑 / 欠潤滑

2、潤滑類型錯誤

3、結(jié)冰

4、歧管堵塞

5、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）

6、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象

7、空氣入氣量不足

8、O 形圈磨損

9、蒸汽壓力

10、泵的規(guī)格尺寸不正確

氣動隔膜泵配套板框壓濾機選型：

首先板塊壓濾機是依靠泵的流量為動力，流量是選泵的重要數(shù)據(jù)之一，泵的選型要根據(jù)設(shè)備的處理量以及處理周期為參考。其次，根據(jù)板框壓濾機濾室的容積，脫水后泥的含水率，進板框前污泥的濃度，換算出板框每次完成一次脫水操作需要的進泥量。然后，確定合理的進泥時間，例如2-3小時。計算出流量。再次是氣動隔膜泵材質(zhì)：如果是普通的生物污泥，選用普通鑄鐵或者鋁合金材質(zhì)，比較經(jīng)濟。其他特殊污泥，要根據(jù)具體污泥成分，選用氣動隔膜泵材質(zhì)如工程塑料，不銹鋼304或316L,全襯氟塑料隔膜泵