滌綸的直紡和切片紡生產(chǎn)流程。按照是否經(jīng)過PET切片，滌綸的生產(chǎn)流程可以分為直紡和切片紡兩種。直紡（又稱一步紡），是指精對苯二甲酸PTA和乙*醇EG在生產(chǎn)過程中不生成切片，而是直接噴絲而成，即“PTA EG→滌綸”，目前大多聚酯生產(chǎn)廠家都采用直紡。切片紡（又稱二步紡），是指PTA和EG在生產(chǎn)過程中先生產(chǎn)出PET切片，用PET切片融解后噴絲而成，即“PTA EG→PET切片→滌綸”。PET瓶級樹脂和PET聚酯薄膜按生產(chǎn)流程也有一步法和兩步法（經(jīng)過PET切片）之分。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

目前乙二*（EG）主要生產(chǎn)路線是石油路線，即石油裂解得到乙烯，乙烯氧化制得*氧*烷（EO），環(huán)氧*烷水合制乙二醇。

我國是一個缺油貧氣，煤炭資源相對豐富的國家。目前國內(nèi)煤炭氣化技術(shù)已經(jīng)較成熟，煤氣化產(chǎn)生的合成氣可以經(jīng)草酸二甲酯加氫合成乙二醇，該工藝路線具有反應(yīng)條件溫和，設(shè)備壓力等級和材質(zhì)要求低，催化劑對環(huán)境污染小等優(yōu)點，具有較好的發(fā)展前景。在石油價格不斷上漲的形勢下，這一技術(shù)的開發(fā)對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義，其經(jīng)濟性也明顯優(yōu)于石油路線。

合成氣合成乙二醇新技術(shù)的工藝過程有三個反應(yīng)，分兩步進行：首先一氧*與亞*酸甲酯（MN）羰化偶聯(lián)合成草酸二甲酯（DMO），反應(yīng)生成的一氧化氮與氧氣和*反應(yīng)生成亞*酸甲酯，在反應(yīng)體系中循環(huán)；第*步反應(yīng)的產(chǎn)物草酸二甲酯再加氫制乙二*（EG）。其中，亞硝*甲酯羰化偶聯(lián)和草酸二甲酯加氫兩步反應(yīng)通過氣-固催化反應(yīng)完成。該技術(shù)反應(yīng)自封閉循環(huán)，生產(chǎn)過程消耗CO、H2（經(jīng)分離的合成氣），及氧氣，生成乙二醇產(chǎn)品和少量水， 是原子經(jīng)濟性較高的綠色化工路線。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、氨。氨是使用*為廣泛的一種中壓中溫制冷劑。氨的凝固溫度為-77.7℃，標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度為－33.3℃，在常溫下冷凝壓力一般為1.1～1.3MPa，即使當(dāng)夏季冷卻水溫高達(dá)30℃時也絕*可能超過1.5MPa。

2、氟利昂-12。R12為烷烴的鹵代物，學(xué)名二氟二氯*烷，分子式為CF2Cl2。它是我國中小型制冷裝置中使用較為廣泛的中壓中溫制冷劑。

3、氟利昂-22。R22也是烷烴的鹵代物，學(xué)名二氟一氯甲*，分子式為CHClF2，標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度約為－41℃，凝固溫度約為－160℃，冷凝壓力同氨相似，單位容積標(biāo)準(zhǔn)制冷量約為454kcal/m3。

4、碳?xì)渲评鋭?。主要是?jié)能和環(huán)保這兩大優(yōu)點；節(jié)能方面：用R433b的空調(diào)要比用R134,R22的空調(diào)節(jié)省能耗15%至35%左右。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

生產(chǎn)成本

除煤制乙二醇因產(chǎn)品質(zhì)量尚不能完全滿足于聚酯行業(yè)要求外，國內(nèi)乙二醇的競爭主要是價格競爭，價格競爭優(yōu)勢直接來源于生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)生產(chǎn)乙二醇主要有：乙烯制、石*油制和煤制乙二醇，也就是石油路線和煤路線制乙二醇。

石油路線生產(chǎn)成本分析

石*油制法計算方式采用美元計算，計算公式按目前國際上通產(chǎn)算法，其中乙二醇外盤成本＝0.81×石腦*價格＋150美元/噸，2018年石*油制乙二醇平均利潤262美元/噸，目前石*油制乙二醇成本約5060元/噸（石腦*價格為614美元/噸，美元中間價為7.05）。

乙烯制法計算方式換算成人*幣計算，計算公式按目前國際上通產(chǎn)算法，乙二醇內(nèi)盤成本＝0.605×東北亞乙烯價格×1.13×1.01×人*幣匯率＋1000元/噸，2018年外采乙烯制乙二醇平均利潤375元/噸，近期由于乙烯價格大幅下跌，乙烯制乙二醇利潤回升，目前乙烯制乙二醇成本約4920元/噸（東北亞乙烯價格為805美元/噸，人*幣匯率為7.05）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制