大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

    精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特別的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。石材線條機(jī)廠家——佛山市中升機(jī)械有限公司，經(jīng)過(guò)多年研究，多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的小竅門，注重細(xì)節(jié)，注重品質(zhì)，用先進(jìn)的技術(shù)回饋用戶，用實(shí)力說(shuō)話。此外還有電解拋光等方法。

今天，石材磨邊機(jī)廠家就來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)，石材打蠟的三個(gè)注意要點(diǎn)。

一、使用石材蠟，就要注意品種的選擇和養(yǎng)護(hù)時(shí)間的合理安排。我們發(fā)現(xiàn)，有一些石材圖片中的石材會(huì)發(fā)生泛黃的問(wèn)題，其實(shí)，這些問(wèn)題的出現(xiàn)，除了石材本身的問(wèn)題外，還有一些是由于對(duì)石材蠟的不合理使用造成的?，F(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的石材蠟的種類很多，消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí)，很難合理地把握，從而有時(shí)選擇的石材蠟并不符合自己石材的需求。拋光時(shí)，開始用500#的水磨片，然后依次使用800#、1000#、1500#、2000#的水磨片進(jìn)行拋光。所以，為了避免因?yàn)槭褂貌划?dāng)而引起石材表面的損害，很多人就提出不要用石材蠟進(jìn)行保養(yǎng)，可是，也有很多人認(rèn)為這是必須的，因?yàn)榇蛳灪竽軌蚴故谋砻娴纳珴筛茫疫€有使石材的磨損降到，比如那些使用頻率非常大的地方，如飯店旅館、過(guò)道走廊間，這些地方還是應(yīng)該注意石材蠟的選擇和保養(yǎng)的時(shí)間安排的。

據(jù)石材線條機(jī)廠家介紹，石材機(jī)械是高能效的石材設(shè)備，在行業(yè)中的使用非常廣泛。機(jī)械的改進(jìn)是提高廠家競(jìng)爭(zhēng)力的有力途徑，也符合現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展需求。

那么對(duì)于石材機(jī)械廠家來(lái)說(shuō)，怎么才能改進(jìn)傳統(tǒng)工藝呢？

傳統(tǒng)的石材機(jī)械工藝不能滿足廠家的要求，浪費(fèi)人力、物理，又影響生產(chǎn)的效率，現(xiàn)在的石材機(jī)械主要看看配套“軟件”的使用，即復(fù)合加工工藝的應(yīng)用。如何更好的利用這些特性優(yōu)化傳統(tǒng)的石材加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，建立工藝流程鏈更短、效率和設(shè)備利用率更高的石材異型制品數(shù)據(jù)庫(kù)成為亟待解決的一個(gè)問(wèn)題，只有這個(gè)問(wèn)題得到解決，高質(zhì)、節(jié)能減排、環(huán)境友好的目標(biāo)才能真正實(shí)現(xiàn)，石材企業(yè)才能度過(guò)難關(guān)。據(jù)本廠負(fù)責(zé)人介紹，石材磨邊機(jī)是采用非標(biāo)電機(jī)、磨輪盤組裝在一起成為專用磨頭，磨削頭安裝在懸掛梁上和機(jī)架上，可使磨削頭整體移動(dòng)，磨邊機(jī)傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)調(diào)速。

以上就是石材機(jī)械改進(jìn)傳統(tǒng)工藝的方法方向。這些對(duì)于廠家是非常重要的。