熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過(guò)程分成擠水、干燥和塑化3個(gè)階段。以這3個(gè)階段的時(shí)間和采用的壓力為坐標(biāo)作出的曲線(xiàn)，稱(chēng)熱壓工藝曲線(xiàn)。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機(jī)械壓力所不能除去的水分，壓力要適當(dāng)降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個(gè)階段的時(shí)問(wèn)分配決定于每個(gè)階段終了時(shí)的板坯含水率。這可以通過(guò)觀察熱壓后板子的外觀情況和機(jī)械強(qiáng)度來(lái)判斷，并決定是否需要進(jìn)行調(diào)整。熱壓溫度一般不作主動(dòng)調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動(dòng)，也是通過(guò)調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線(xiàn)來(lái)與之相適應(yīng)。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時(shí)間與板子厚度有關(guān)，當(dāng)板子厚度為3～4毫米時(shí)，約需6～8分鐘。導(dǎo)光板制造工藝射出成型它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時(shí)模具必須制作得相當(dāng)堅(jiān)固，因而模具價(jià)格也相當(dāng)昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價(jià)的模具費(fèi)用互相扣抵。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的制造型公司，專(zhuān)注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備

顯示照明導(dǎo)光板熱壓設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn):

1、片材放料，設(shè)備自動(dòng)對(duì)位

2、材料角度可自動(dòng)調(diào)整

3、優(yōu)化送料設(shè)計(jì)無(wú)保護(hù)膜不產(chǎn)生劃傷

4、溫度檢查采用嵌入式，溫度偏差小

5、模具板采用治具鎖定，拆卸方便

6、壓力調(diào)節(jié)預(yù)留調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；根據(jù)工藝要求方便調(diào)節(jié)

7、模塊話(huà)設(shè)計(jì)，方便維護(hù)修改

一、性質(zhì)不同

冷壓加工的實(shí)質(zhì)是利用金屬塑性變形的特點(diǎn)，使工件表面的微觀凸峰不斷被壓平。凸峰下的金屬不僅下壓，而且還要從凸峰兩側(cè)的凹谷擠出，這樣可使微觀不平度減小，從而獲得小的表面粗糙度。

熱壓時(shí)，纖維之間緊密接觸，并使本來(lái)處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)逐漸加強(qiáng)，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過(guò)程。

二、定義不同

冷壓：就是接線(xiàn)時(shí)對(duì)線(xiàn)頭、端子采用壓接（用壓線(xiàn)鉗等工具），而不是焊接，不需加熱處理。

熱壓是對(duì)鋪裝成型后的板坯加熱同時(shí)加壓制成具有一定機(jī)械強(qiáng)度和耐水性能的纖維板材的工藝過(guò)程。無(wú)論是濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板或半硬質(zhì)板，還是干法生產(chǎn)硬質(zhì)板或中密度板，都要經(jīng)過(guò)熱壓才能成為板材。

熱壓成型機(jī)（也稱(chēng)平板硫化機(jī)、橡膠硫化機(jī)、小型壓片機(jī)、自動(dòng)壓片機(jī)）是成型機(jī)的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測(cè)是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。對(duì)行業(yè)的發(fā)展分析來(lái)看，歐普照明、飛利浦等多家品牌企業(yè)對(duì)于智能照明產(chǎn)品都仍然處于單品為主，但是智能照明產(chǎn)品卻是整個(gè)控制系統(tǒng)，孤立的單品難以挖掘出市場(chǎng)的整體需求，也不符合智能照明的發(fā)展本質(zhì)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。