密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室(圖1)。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。目前，中國橡膠塑機械、東莞二手機械設(shè)備、塑膠機械安全標準大多采用歐洲EN標準。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機。現(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達650升。

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我國已成為世界橡膠管帶生產(chǎn)及消費大國。全國具有一定規(guī)模的橡膠管帶生產(chǎn)企業(yè)812家。全鋼巨胎關(guān)鍵裝備項目完成，宣告我國攻克了橡膠機械領(lǐng)域的難關(guān)，掌握了包括巨胎在內(nèi)的子午胎全套裝備生產(chǎn)能力。2010年，我國橡膠管帶制造行業(yè)收入規(guī)模達223.62億元，較“十五”末增長了2倍多;行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值230.92億元，同比增長31.99%;行業(yè)利潤總額增長同樣迅速，2010年利潤總額達16.17億元，同比增長31.83%;全國輸送帶的年產(chǎn)量達到3.6億m2，V帶產(chǎn)量達到21億Am，膠管產(chǎn)量達6.6億Bm，產(chǎn)品產(chǎn)量均名列世界前位。

造粒機工作過程中注意事項　

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

煉膠機每月養(yǎng)護知識

每周養(yǎng)護   

1、各傳動軸承注油潤滑。    2、料斗和換網(wǎng)器氣缸桿注潤滑油潤滑。    3、動鏈條和鏈輪用潤滑脂潤滑一次。    4、壓縮空氣傳動管路中的過濾元件底閥須放水。   

每月養(yǎng)護    

1、檢查油箱內(nèi)油位是否在2/3以上，否則要補充潤滑油。    2、電控柜除塵。    3、檢查儲油器油位是否在2/3以上，否則要補充潤滑油。    4、控溫表及電器元件校正。    5、每月定期清機一次，避免碳化料存留機堂。