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蘋果數(shù)據(jù)線超聲波模具的行業(yè)須知

發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 12:04  

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超聲波模具中間為什么需要開槽

超聲波模具中間為什么需要開槽 超聲波模具設(shè)計(jì)是一個(gè)十分復(fù)雜的工作,需要根據(jù)模具材料,尺寸以及機(jī)器頻率,聲學(xué)原理等因素綜合考慮。簡(jiǎn)單的說,超聲波模具開槽目的是破壞超聲波傳輸中產(chǎn)生的橫波,一般開槽是在1/2橫波波長(zhǎng)位置,這主要是根據(jù)聲學(xué)原理來考量。至于模具為什么要做成上下寬度不一樣,主要是考慮增加出力,原理類似于將聲波出力放大。一個(gè)好的模具是焊接穩(wěn)定的前提,如果模具設(shè)計(jì)不好會(huì)導(dǎo)致一些列焊接問題,如焊接不均勻,模具發(fā)熱,噪音,甚至開裂等等!


為何高壓超聲波模具出水壓力達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

東莞超聲波模具廠家介紹為何高壓超聲波模具出水壓力達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 當(dāng)高壓超聲波模具出水壓力達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),主要從以上五個(gè)方面加以排查和處理,就能使問題得到很好的解決。通常高壓x聲波模具的質(zhì)量都是很好的,但是在使用過程中也會(huì)遇到一些常見的問題。其實(shí)當(dāng)遇到出水壓力達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),只要逐一檢查如下對(duì)象,就能使問題得到解決。東莞超聲波模具廠家介紹為何高壓超聲波模具出水壓力達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn): 1、檢查高壓超聲波模具溢流閥,當(dāng)發(fā)現(xiàn)其老化時(shí)就要及時(shí)更換配件。 2、檢查東莞超聲波模具廠家高壓超聲波模具的進(jìn)水流量是否充足,如果不充足,經(jīng)過處理后進(jìn)水流量達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),高壓超聲波模具的出水壓力也就會(huì)滿足要求。 3、檢查清潔進(jìn)水過濾器,當(dāng)排盡清潔進(jìn)水過濾器內(nèi)的空氣后,出水壓力就能達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 4、檢查東莞超聲波模具廠家高低壓水封和進(jìn)出水單向閥有無泄漏現(xiàn)象。如有問題就及時(shí)更換這些配件,使問題排除。


振幅對(duì)超聲波模具焊接效果的影響

超聲波模具振幅對(duì)超聲波模具焊接效果的影響 超聲波模具工作時(shí)的參數(shù)主要包括振幅、焊接時(shí)間、靜壓力以及功率和頻率的選擇,這些參數(shù)的設(shè)置對(duì)于焊接的影響非常大,直接關(guān)系著焊接質(zhì)量的好壞,今天就來為大家介紹各振幅對(duì)于超聲波模具點(diǎn)焊的影響。 振幅是超聲波模具中非常重要的參數(shù)之一,它對(duì)于摩擦功率的大小有著決定的作用,同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以,選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米,焊接機(jī)的功率越小,振動(dòng)頻率越高,選擇振幅就要低;當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí),需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)椋穹拇笮≈苯雨P(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小,而相對(duì)移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。 超聲波模具時(shí)要選擇對(duì)合適的振幅范圍,在這里要指出的是,在這個(gè)范圍之內(nèi),選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間,對(duì)于提高工作效率來說是一個(gè)好的方法。但必須注意振幅大時(shí)超聲波模具的使用壽命也會(huì)相應(yīng)縮短。


塑料件材質(zhì)對(duì)超聲波模具的影響

塑料件材質(zhì)對(duì)超聲波模具的影響: 一、再生塑料的影響:再生塑料的強(qiáng)度比較差,對(duì)超聲波模具適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。 二、保存期的影響:塑料件注塑加工出來后,一般少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 三、濕度缺陷的影響:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長(zhǎng)焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。 四、注塑過程的影響:注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:①重量變化②尺寸變化(收縮、彎曲變形)③統(tǒng)一性不佳④表面損傷 五、距離的影響:超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來說,硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題, 六、脫模劑和雜質(zhì)的影響:脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波模具有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。 七、塑料件加工條件的影響:塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。