我司是國內(nèi)的高溫高壓反應釜生產(chǎn)企業(yè)。主要生產(chǎn)用于科研院所、大專院校以及化工、制藥、染料生產(chǎn)、食品及生物化工等各類大、中、小型的磁力反應釜。反應釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術條件需要進行設計制造，選用材料可根據(jù)用戶反應介質(zhì)需要，同時可以制造各種不銹鋼、鈦、鎳、鋯以及碳鋼反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備?？筛鶕?jù)用戶技術條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應容器配套，其大小可以任意選配。高溫高壓反應釜適用于各種物料粘度，有毒、、介質(zhì)在高壓、負壓、高溫、高轉(zhuǎn)速條件下進行化學反應。在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等。

     國內(nèi)早也是生產(chǎn)磁力驅(qū)動反應釜的的廠家。磁力反應釜核心部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。當電機帶動外磁缸旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了攪拌目的。但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大于電加熱反應釜。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過密封罩體傳遞矩的全新傳動方式，釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，解決了填料密封無法克服的泄漏問題，是反應介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中，無任何泄露和污染。

      高溫高壓反應釜是填料密封反應釜的全新替代產(chǎn)品，適用于化工、制藥、染料及微生物工程等行業(yè)，尤其適用于工作介質(zhì)、有毒及加氫、高壓、真空、高轉(zhuǎn)速攪拌等填料密封無法使用的化學反應。

     高溫高壓反應釜屬在蝕孔內(nèi)的迅速溶解會引起蝕孔內(nèi)產(chǎn)生過多的正電荷，其結(jié)果就使氯離子遷入以維持電中性．蝕孔內(nèi)

高濃度的氯化物水解，其結(jié)果會產(chǎn)生高濃度的氫離子．以上這兩種離子都足以促進大多數(shù)金屬和合金的

溶解，其微小破損暴露的金屬表面成為陽極，未破損處成為陰極，陽極電流高度集中，使腐蝕迅速向內(nèi)發(fā)

展形成蝕孔，通過自身的促進作用，蝕孔快速生長．因此，介質(zhì)易滯留的部位是孔蝕的多發(fā)區(qū)．

對于上部的氣相空間，孔蝕多發(fā)于此，因為其視鏡和人孑L部位等接管本身擁有一定的非流通空間，

氫離子和氯離子可以在此處有較長時間的滯留，從而產(chǎn)生劇烈的孔蝕．蝕孔中留有高濃度的化合物鹽，

由于氧在濃縮溶液中的溶解度實際于零，所以蝕孔內(nèi)不存在氧的還原．隨著蝕孔的加深，其介質(zhì)濃

度越來越高，滯留時間越長，腐蝕速率也越快，而蝕孔附近的表面產(chǎn)生陰極氧還原使它不受腐蝕．綜上所

述，在介質(zhì)靜滯的條件下，尤其是有覆蓋物的表面上，不銹鋼孔蝕通常多發(fā)生于此，然而在有流速的環(huán)境

中，通常會使孔蝕減輕或基本停止，從而減輕高溫高壓反應釜的腐蝕．

威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的5-24.5L高壓反應釜WHF系列反應釜廣泛用于攪拌及加熱反應，是較大體積實驗的正確選擇

高壓反應釜性能描述：可提供不銹鋼316L（可內(nèi)帶四氟、PPL內(nèi)單等），哈氏合金C及B系列，及鈦材、鋯材（可提供包括釜體、釜蓋及所有與反應物料接觸）等多種材質(zhì)

? 標準反應釜容積：5L-24.5L

? 工作壓力：10.0MPa，工作溫度350度

? 其他壓力、溫度也可提供

? 釜體釜蓋采用升降裝置，無需人工搬動，輕松方便

? 反應釜采用錐形法蘭密封，密封圈材質(zhì)多種可提供