幾種密封的使用條件

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

　　3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。

除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。

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搪玻璃反應釜

1、設計壓力：罐體≤0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa　　夾套≤0.6MPa

2、攪 拌 器：參照搪玻璃攪拌器參數（www.hnyxtc.com/c10.html）

3、減 速 機：立式擺線減速機、渦輪蝸桿減速機

4、軸　　封：填料密封 ( 0.2MPa ) 單端面機械密封 （0.4MPa）

　　　　　 　雙端面機械密封 （0.6MPa 1.0MPa)

5、罐體設計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應釜需根據具體情況特殊定貨。

常見故障現象及原因

1、故障現象：密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現象：閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。 排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。 排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。