振動給料機也叫做振動喂料機。物料輸送方向發(fā)生偏斜，只需調(diào)整槽體中心線與激振力作用線在同一垂直面內(nèi)，這樣既可避免物料輸送方向發(fā)生偏移。振動給料機在生產(chǎn)流程中起著非常重要的作用，振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，振動給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

振動給料機主要由：機身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機、篩條組成。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級。

電磁振動給料機出現(xiàn)的問題

電磁振動給料機是目前一種較新型的定量給料設備，廣泛用于礦山企業(yè)中，但實際應用中常出現(xiàn)一些問題，因此對其進行振動分析，了解其動力性能，找出解決辦法，使其正常運轉(zhuǎn)有著非常重要的意義。

電磁振動給料機在定向振動的同時，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動，只需調(diào)整激振器的激振力作用線，使其過槽體即可避免扭轉(zhuǎn)振動。

振動給料機使用條件與優(yōu)點

與其它利用機械方式的給料機相比，有一些顯著的優(yōu)點，例如:沒有轉(zhuǎn)動件，不需要軸承、減速機或電動機。結(jié)構(gòu)簡單，可以節(jié)約大量的制造與裝配工時。重量輕，可以節(jié)約金屬材料。外形尺寸小，節(jié)省空間位置。驅(qū)動功率小，節(jié)省電力消耗。

振動給料機是引進技術開發(fā)的新型振動喂料設備，主要用于輸送大塊物料，是粗碎破碎機前配套給料的理想設備。

給料機在使用現(xiàn)場的安裝應符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎找平，然后裝設支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢驗等。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應中心對正，使用現(xiàn)場應在皮帶傳動側(cè)設置安全防護措施。