激光本身是不能成為光源的，激光在加工鈑件表面被吸收后才會產生熱。在有銹或無銹的材料表面情況中，激光吸收的情況是不一樣的，熱產生情況也會受到很大的影響。一般切割生銹的板材會產生以下影響

1.切在切割時，由于受銹斑的影響，會產生跳動現(xiàn)象，影響切的穩(wěn)定性和切割工件的合格率。

2.銹板切割效率會降低，效果會差點，報廢率會高點。

從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)（激光功率，掃描秒速度讀，送粉率以及掃描光束重疊等）方法，可改善激光熔池的對流傳質狀態(tài)，以控制激光熔覆得到凝固過程，獲得組織西米，均勻，無雜質，偏析的熔覆層。添加某些合金元素或稀土氧化物 這種方法可提高潤濕性，增加激光熔覆層的韌性，例如，在基體表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷層時，可添加一定量的Y2O3來改善陶瓷相對的潤濕性。改進激光熔覆的工藝方法 有人提出在激光熔覆過程中，采取預熱和后熱處理措施，以降低熔覆層的抗應力；許伯藩等均提成雙層預涂熔覆方法，以及二次激光熔覆方法。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光切割的激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光切割在進行操作時需要確定好需要加工的材料，有效的將其鈑金材料固定平放在加工機床上，然后確定材料放置的平穩(wěn)性，以免在切割過程中發(fā)生抖動，導致去切割精度達不到要求。

激光切割的操作控制臺，輸入產品切割圖案，以及切割材料厚度等參數(shù)，然后調整切到合適的焦點位置，再調整激光的中心點。啟動穩(wěn)壓器以及冷水機，設置好冷水機的水溫以及水壓。