使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時電流如何選擇？

使用鋁焊絲焊接鋁合金材料時，往往會因為電流的強弱大小影響焊接進程，進而影響焊接質量。下面普天焊接技術教您如何調節(jié)電流。銅鋁藥芯焊絲，是一種釬焊材料，通過釬焊工藝能把銅材和鋁材焊接在一起，因此得名銅鋁焊絲(根據用途命名)。合理的電流數是保證焊接質量的關鍵。焊機的電流是如何調節(jié)的呢？一般可根據經驗公式I=(35-55)d。式中I為焊接電（A），d為焊條直徑（mm），算出一個大概的焊接電流，然后在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。如何判定焊接電流的大??？1、聽響聲當焊接電流大時，發(fā)出'嘩嘩'的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時，發(fā)出'沙沙'的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。2、觀察飛濺狀況焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離！

使用鋁焊絲焊接前后的準備工作

1.墊板：鋁合金在高溫時強度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。05，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱，市場報價：10元/公斤。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

2.焊前預熱：薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

鋁焊絲化學拋光生產線關鍵技術及設備

正 一、傳統(tǒng)焊絲的弊端 為防止焊縫產生氣孔,在焊接鋁及鋁合金前,必須徹底清除焊絲表面上的油污和氧化物。 清理焊絲的方法,通常都是采用化學清洗法。陽極氧化處理后的色差為了提高耐蝕性，焊后常進行陽極氧化處理，若焊縫金屬的成分明顯不同于母材，或焊縫金屬的鑄造組織不同于母材的壓延組織，焊縫金屬在陽極氧化工藝處理后產生色差。眾所周知,這種處理方法的效果,比機械清理的好。但存在工序繁瑣,準備時間長,保存時間短,使用不便,質量又不可靠等缺點。 如在手工TIG焊前,先將用麻布條包裹進貨的闡述了藥芯鋁焊絲的制造原理 ,研究了 TIG直流正接焊接鋁合金的工藝特點。試驗結果表明 ,用具有去除氧化鋁薄膜效果的藥芯焊絲作填充材料 ,采用直流正極性 TIG焊接法可以使用普通的直流 TIG焊機焊接鋁合金 ,該方法集中了釬焊和直流反接 TIG焊接法的優(yōu)點。并簡述了直流正極性焊接鋁合金所存在的問題和應用前景。