液下渣漿泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：

(1)葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。

按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類(lèi)泵的效率低。

       按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體只能從一側(cè)吸入。耐磨液下渣漿泵雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

     根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無(wú)堵塞泵中；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。

(2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。液下渣漿泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，下面我公司介紹一下耐磨液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。

     由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免耐磨液下渣漿泵泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械密封。填料函是將泵軸穿過(guò)泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封要求較高的場(chǎng)合，如輸送酸、堿及有毒的液體。耐磨液下渣漿泵的工作需要將泵中的水壓出形成真空然后進(jìn)水，所以它有一個(gè)引水排氣的過(guò)程，設(shè)備充水通常有兩種方式：一是直接向泵腔內(nèi)注水。

      特點(diǎn)和用途：耐磨液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國(guó)際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)，其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過(guò)流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。為避免耐磨液下渣漿泵泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。