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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 15:27  
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氟塑料磁力泵的安裝調(diào)試:
(a)不銹鋼磁力泵應(yīng)水平安裝。開車前要檢查冷卻箱的潤(rùn)滑劑位置。油位太低,要及時(shí)補(bǔ)充。打開泵之前,必須先打開冷卻液回路。供水管道閥門的開閉度應(yīng)在泵正常工作后根據(jù)冷卻液管道的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(b)吸入水平高于水果軸線時(shí)。在氟塑料磁力泵開始前打開吸氣管閥即可。吸氣水平低于泵軸線時(shí),管道需要底閥。
(c)使用泵前應(yīng)進(jìn)行檢查。馬達(dá)機(jī)翼的轉(zhuǎn)動(dòng)要順暢。不粘,發(fā)出聲音。要擰緊每個(gè)緊固件。
(4)氟塑料磁力泵檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與高溫磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記相匹配。
(5)馬達(dá)啟動(dòng)后。慢慢打開排氣閥。等待泵進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),然后將排放閥調(diào)整到所需的打開水平。泵停止工作之前,必須先關(guān)閉排氣閥。然后切斷電源。關(guān)閉冷卻液管閥門。



自吸泵啟動(dòng)不好或啟動(dòng)時(shí)有噪音。
檢修時(shí),可以用小竹片來攪拌風(fēng)扇葉片。如果電動(dòng)機(jī)能正常運(yùn)行,則意味著起動(dòng)繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容器或修理起動(dòng)繞組。如果電機(jī)卡住,是由于電機(jī)和泵頭的故障造成的,如軸承損壞、葉輪卡住等。
1、電機(jī)能運(yùn)行,但速度慢,外殼過熱,有燒焦氣味。
這可能是由電機(jī)短路引起的,應(yīng)根據(jù)損壞的嚴(yán)重程度拆卸電機(jī)以修復(fù)損壞。
2、運(yùn)行時(shí)噪音振動(dòng)大。
其中大部分是軸承損壞或軸承與殼體配合不當(dāng)。應(yīng)拆卸電機(jī)進(jìn)行檢查。如果軸承損壞,應(yīng)更換。如果軸承“超出外圓”,泵殼的配合面可以鑿出。如果軸承“進(jìn)入內(nèi)圈”,電機(jī)軸的磨損部分可以鑿除。磨損嚴(yán)重時(shí),采用車前堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。

離心泵在使用過程中機(jī)械密封泄漏失效的原因有哪些?
1、動(dòng)靜環(huán)端面磨損導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏
不管哪種類型的機(jī)械密封,主要的特點(diǎn)即密封面為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,也就是將容易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。所以,機(jī)械密封失效的主要形式是靜、動(dòng)環(huán)之間的磨損失效。動(dòng)、靜環(huán)端面摩擦副主要靠彈簧推力來壓緊,阻止泄漏。動(dòng)、靜環(huán)壓得越緊越不容易泄漏,但其間的摩擦力也隨之增大,動(dòng)、靜環(huán)接觸端鏡面在較大摩擦力的作用下會(huì)很快磨損,失效泄漏。
2、工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏
工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的振動(dòng)、設(shè)備抽空汽化瞬間斷流都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)之間的液膜破壞,使機(jī)械密封在無潤(rùn)滑條件下“干態(tài)”運(yùn)行,密封環(huán)溫度迅速上升,有的直接燒毀,有的當(dāng)泵恢復(fù)正常工作狀態(tài)時(shí)被急劇冷卻,形成熱沖擊而碎裂。沖洗流體與沖洗條件不良也會(huì)形成熱沖擊,導(dǎo)致密封環(huán)出現(xiàn)徑向裂紋,加劇動(dòng)靜環(huán)的磨損失效。同時(shí),當(dāng)石墨環(huán)超過使用溫度,其表面會(huì)析出晶體,在溫度較高的摩擦副附近發(fā)生炭化,其微粒進(jìn)入摩擦副使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損失效。
