【麥杰機械】包裝秤的常見問題和解決方法

問　　題：每包均比設定的理論目標值多(或少)且比較穩(wěn)定一致。

處理方法:應將'提前量'增大(或減少)，進入'配方'狀態(tài)，將提前量值增大或減小,(增大或減小值根據(jù)誤差情況決定)。

問　　題：每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近設定目標量,但經(jīng)電子臺秤校驗實際重量都多(或少)。此時,表明秤量間距標定不準。

處理方法:應進行秤量間距（即量程）標定(應急處理時也可不重新標定,只需改變'目標值'的值,直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內)。

【麥杰機械】定量包裝秤的稱量方式

定量包裝秤廠家中定量包裝秤的稱量方式分為單次稱量和分量稱量兩類。例如：L/C-1傳感器的輸出下降時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以一樣的旋轉量向左旋轉。為了提高稱重速度單次稱量定量秤也可有兩個稱量斗，兩個稱量斗可分別輪換稱重也可上、下布置稱量秤，上面斗做粗料流稱重，在給料結束后，把物料卸入下面的稱重斗，再接受細料流給料直到設定重量。此時上料斗同時裝料，達到提高稱重速度的目的。分量稱重方式分為兩種型式，分量組合秤，這是大家熟知的型式，即多頭組合秤或組合秤。它由多個稱量斗組成，物料的定量由兩至三個斗的分量組成。另一種為分量累積秤，這種秤使用較少，它是由一個稱重斗和若干個集料容器組成。對每次稱重量經(jīng)由計算機測算，一步一步地分量裝入各集料容器，使其每一個集料容器均達到要求重量。分量秤主要用于對塊狀物料的定量稱重，其精度可顯著優(yōu)于單次稱量的定量秤。從原理上講對于流動性好和小顆粒狀物料分量秤并沒有明顯的優(yōu)點。還有一種常用的定量秤，即減量秤，它的工作原理是稱重斗的容量遠大于要求定量包裝的重量，當卸出的料量等于預定的稱重量時，就停止卸料，稱重斗內的重量逐次漸少，因此名為減量秤。它的優(yōu)點是，不存在卸料不凈的問題。

【麥杰機械】全自動定量包裝秤的故障分析

（1）不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

（2）大小截料門、稱斗放料門打不開或關不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。

（3）物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設定錯誤。

（4）稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。

（5）計量不準，儀表顯示不穩(wěn)定?？赡苁莾x表零點漂移（拿標準砝碼標定）或參數(shù)設定需要重新修正（PV600觸摸屏上重新設定）、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標稱）。

（6）當系統(tǒng)不能正常放料時，將選擇開關置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應的包裝秤初始化操作后可恢復正常。