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發(fā)布時間:2020-11-03 04:04  

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視頻作者:天津市正元多邦泵業(yè)有限公司








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軸封箱:過去盛裝機(jī)械密封的軸封箱是為軟填料密封設(shè)計(jì)的填料函。它不適合用于盛裝機(jī)械密封,不僅尺寸太小、間隙太窄,而且簡單的圓筒形狀也不合適。

國外已制訂了加大尺寸的機(jī)械密封軸封箱的標(biāo)準(zhǔn)。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學(xué)研究集團(tuán)都在研究合理的機(jī)械密封軸封箱,其形狀不僅應(yīng)該有利于流體流動和熱量散除,同時還應(yīng)該有利于去除固體顆粒,給密封造成良好的周圍環(huán)境。




易揮發(fā)物逸出量控制:過去只注意看得見的流體泄漏,而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制,這樣就造成環(huán)境污染并對裝置和人身有危險性。金屬套外圓表面的磨痕,可能是從密封側(cè)進(jìn)入套內(nèi)的固體微粒造成的,密封的隨動能力。國外如美國摩擦學(xué)會與潤滑工程師學(xué)會的密封技術(shù)制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機(jī)械密封轉(zhuǎn)動機(jī)械、壓縮機(jī)和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個階段實(shí)施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義,澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體,緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。



密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構(gòu)成機(jī)械密封最主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求。

有足夠的強(qiáng)度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。

有良好的耐熱沖擊能力:為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時不至于開裂。

較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。



密封失效原因分析:

密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。而金屬晶界上的腐蝕會進(jìn)一步侵入到金屬內(nèi)部,使得破壞加大,嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗔?,因此,腐蝕對于化工機(jī)械密封的影響非常大。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會迅速腐蝕,不繡簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因