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荊州DFW80-100A機械密封常用解決方案「天固密封」

發(fā)布時間：2021-04-03 06:30  

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影響密封的主要因素:裝配調(diào)整不當：對于靜密封來說，在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻，致使機器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機械密封，由于裝配時調(diào)整不當致使設(shè)備運行時發(fā)生泄漏。 隨著對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排要求的不斷提高管型機械密封及輔助系統(tǒng)的使用性能己不能滿足要求，暴露出的主要間題有:①采用現(xiàn)有的機械密封及其輔助系統(tǒng)，在高溫油泵的運行過程中，變工況操作時有發(fā)生。泵抽空、誤操作、人為流量調(diào)節(jié)等都使機械密封處于變工況條件下。.當被密封介質(zhì)的壓力產(chǎn)生劇烈波動時，可引起摩擦副的相互沖擊，造成端面損傷，從而影響密封效果;




機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因：靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由于不細心，往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。與此同時，消耗的冷卻水量亦相當大。④方案21和方案32均需對機封靜環(huán)背面處必須通入急冷水進行冷卻，其作用是冷卻動、靜環(huán)摩擦副，從而在一定程度上降低波紋管及摩擦副間的溫度，為機封提供適宜的運行環(huán)境，防止機封部件高溫變形或失效，從而達到提高密封效果和延長使用壽命的目的。但由于冷卻水在高溫部位結(jié)垢，且結(jié)垢位于動、靜環(huán)摩擦副及與之相貼緊的軸套上和波紋管的波片之間，使波紋管失去彈性而失效。




機械密封泄漏的處理 :機械密封的泄漏是由于多種原因引起，我們要具體問題具體處理。為了的減少泄漏量，安裝機械密封時一定要嚴格按照技術(shù)要求進行裝配，同時還要注意以下事項:（1）裝配要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。 故障樹分析通過機械密封系統(tǒng)“故障樹”的分析，有可能將導致帶來不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機械影響……)，故障原因(設(shè)計不良、工藝過程、泵、輔助流體)，應(yīng)負責任者(設(shè)計人員、維修人員、用戶)。還可能推測zui可能出現(xiàn)的一連小情況，采取什么預防方法，去記錄一些密封設(shè)想，確定機械密封的主要運轉(zhuǎn)參數(shù)。機械密封泄漏過量作為不希望后果(頂事件)的故障樹的一個例子。對它可作如下一些總結(jié):導致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān)，18例與輔助元件有關(guān)，14例與金屬波紋管有關(guān)，






動平衡要求高，消耗的攪拌功率也大，應(yīng)選用靜止式機械密封。此外如果介質(zhì)受強烈攪動易結(jié)晶時

盡量減小作用在地基上的力二、提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.避免相同材料配成滑動摩擦副2.避免白合金耐磨層厚度太大3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對整個零件的要求4.避免大零件局部磨損而導致整個零件報廢5.用白合金作軸承襯時，應(yīng)注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結(jié)構(gòu)設(shè)計6.潤滑劑供應(yīng)

充分，





，也推薦采用靜止式機械密封。

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