摩擦對接焊機的安全操作規(guī)范介紹

1. 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2 .操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3 .開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。

4 .啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調節(jié)液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。

5. 在調整狀態(tài)下，調節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。

6 .檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉動主軸。

7 .停機前復位，關閉主軸電機，待主軸停轉后，關閉油泵電機。

8 .關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

9 .清潔機床，按設備潤滑圖表或注油點進行注油。

10.嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，嚴禁戴手套操作。

11.夾具的防轉塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉塊飛觥?br />12.裝卸夾具應用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

13.快進、快退不能調得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。

14.飛邊切前量應由小到大，工進要適當。

15.清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。

16.機床油桶應有良好接地保護，不許擅自拆修。

焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。

5、焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。

6、焊工必須經培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

7、焊接場所應通風良好，不得有易y燃、易b爆物，否則應予清除或采取防護措施。

8、焊修其它機電設備時必須首先分斷該機電設備的電源，并暫時拆除該機電設備的PE線后，方可進行焊修。

摩擦焊機增強鋁基復合材料，具有密度小，比強度和比剛度高，比彈性模量大，導電導熱性好，耐高溫，抗Y氧化，耐腐蝕，抗蠕變，耐疲勞等優(yōu)點，廣泛應用于航空航天器及高速列車的制造領域。本項目采用自有知識產權的成型技術，生產復合材料，摩擦焊機實現規(guī)?；a。設計年產能力為各類增強鋁基復合板1000噸，預計年銷售額3億元。項目總投資3000萬元。氣溫在0°С以下時，柴油機必須用與設備所處環(huán)境溫度相應的標號柴油，否則柴油結蠟后，發(fā)電機將不能正常啟動。摩擦焊機行業(yè)采用股份合作及其它雙方認可的方式合作。