軸承因?yàn)槠鋬?nèi)部含有銑面槽設(shè)計(jì)方案，因此 容許在塵土很大的場(chǎng)所應(yīng)用，塵土在健身運(yùn)動(dòng)全過(guò)程中全自動(dòng)從銑面槽中弄出滾動(dòng)軸承體磨擦面；塑料直線軸承還容許在應(yīng)用全過(guò)程中清理，材料做成的內(nèi)部拖動(dòng)膜乃至能夠長(zhǎng)期性用以液體中運(yùn)作?；拘?、空隙調(diào)整型直線軸承、張口型直線軸承、加長(zhǎng)型直線軸承、實(shí)用性直線軸承，基本型應(yīng)用普遍的系列產(chǎn)品有三種不一樣規(guī)格系列產(chǎn)品：LM系列產(chǎn)品：公英制規(guī)格系列產(chǎn)品。LME系列產(chǎn)品：公英制規(guī)格系列產(chǎn)品（英國(guó)用）。

微電機(jī)作為振動(dòng)的動(dòng)力源，已成為手機(jī)必不或缺的部件。微電機(jī)由于結(jié)構(gòu)微小，加工難度巨大，尤其是應(yīng)用在微電機(jī)上的微軸套，微軸套的內(nèi)徑大小以及內(nèi)部的倒角光滑度直接影響微電機(jī)的性能以及能否正常組裝。目前一般對(duì)微軸套的精加工與檢查都是通過(guò)人工進(jìn)行，這種傳統(tǒng)的加工方式與檢查方法存在加工效率低、人工成本高等問(wèn)題，嚴(yán)重阻礙企業(yè)生產(chǎn)。

我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的不斷優(yōu)化發(fā)展，但傳統(tǒng)的銷(xiāo)售渠道很難打破外資獨(dú)占市場(chǎng)的僵局，從而限制了其發(fā)展，2012年，我國(guó)子商務(wù)的發(fā)展處于高速發(fā)展階段，標(biāo)準(zhǔn)件作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要與新經(jīng)濟(jì)、新技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)做好嫁接。當(dāng)下，標(biāo)準(zhǔn)緊固件企業(yè)趁互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展之勢(shì)，營(yíng)銷(xiāo)模式。標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)首先必須振奮精神，堅(jiān)持發(fā)展之路，向精、特、專(zhuān)集約型、生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

我公司研發(fā)軸承智能制造檢測(cè)系統(tǒng)是整合制造資源，管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具、可以為制造企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量、提高服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品跟蹤和進(jìn)行車(chē)間精細(xì)化管理。無(wú)錫市容恒軸研科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)軸承加工成套設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)，公司擁有自主化軸承裝配設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備60 余種，至目前公司已通過(guò)國(guó)家7 項(xiàng)，申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明3 項(xiàng)，國(guó)家實(shí)用新型4 項(xiàng)。與上海容恒信息科技有限公司緊密合作開(kāi)發(fā)軸承智能制造檢測(cè)系統(tǒng)，并已投入到市場(chǎng)應(yīng)用。