雙工位加工中心品牌換刀時的注意事項：

 1、由于操作者素質不同，有些時候不能確保知道出現卡刀時刀臂的位置，就是無法判斷應該正轉還是反轉的時候，只能先正轉再反轉，再正轉直到正確位置。如果操作者素質較好，注意觀察，可以省去必要的麻煩?？梢蕴嵝芽蛻粼诓贆C時盡量不要分散注意力，以免造成誤操作，既可以更方便的找到故障原因，又可以盡量少耽誤生產時間。      2、有時候出現換刀動作異?；驎r間過長等報警而刀臂并未出現動作異常，請檢查各個位置檢知開關的位置（包括刀袋上升下降檢測、刀盤位置檢測、刀臂位置檢測等）首先檢查開關是否有松動，相對位置的開關位置是否能夠檢知的到（比如刀袋上升了，也壓到行程開關了，可能沒有壓實，用手推一下，看看能不能消除報警！ 只有確保安全時可以嘗試！因為很危險！不能全判斷機床是否動作或動作存在危險時，不可使用此方法’如不具備判斷動作是否危險的能力，請打開護罩，找到各個開關的鏈接線，在接線盒中斷開使用萬用表測量通斷。也有可能是線斷了，依次找到線端，挨個測量。）      3、關于“操作”軟鍵說明      帶括號的“操作”一般在頁面的前或后，該操作是針對該頁面或者你選定的項目進行操作，而不帶括號的“操作”是指對機床一些設置的操作，一種設置鍵。請注意區(qū)分。  

雙工位加工中心品牌是兩線一硬的貴,還是三軸線軌貴？

一般而言，同一個品牌三軸線軌會比兩線一硬的貴。

并不是所有機型都適合兩線一硬的搭配，像小型加工中心和高速加工中心，一般不會用到硬軌，因為這些加工中心對精度和加工效率有著一定的要求，只有行程較大的雙工位加工中心品牌如850、1060等一些行程較大的加工中心比較常用，而一些大型設備也不會使用這種搭配。兩線一硬加工中心主要是用于黑金屬重切削，切削量較大，如果是要批量加工小型零件則不適合用兩線一硬加工中心，而是選擇小型或者高速加工中心比較適合。

硬軌雙工位加工中心品牌特點：

1.硬軌滑動接觸面較大，使的機床剛性強，穩(wěn)定性高。

2.由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，磨損較快，移動速度受限。

硬軌雙工位加工中心品牌適用：模具加工開粗、刀量，大進給的粗加工。

線軌雙工位加工中心品牌特點

1、線性導軌由滾動零件支撐，其滾動滑行性能要強于硬軌磨擦滑行性能，無爬行現像。

2、由于其磨擦系數小，所以移動速度較KUAI。

3、同樣因為磨擦系數小，所以磨損較小。

4、一般線性導軌都選用較好的材料和較精密的設備制造，所以其精度也較高。

雙工位加工中心品牌的有硬軌和線軌哪個壽命長？這個要看用戶是怎么使用，加工中心一般正常使用可以使用7~10年都可以的，如果保養(yǎng)得好使用得更長時間。雙工位加工中心品牌在使用過種中可以每年進行一個精度的保養(yǎng)檢修，有助長機器的壽命長。

雙工位加工中心品牌精度選擇 

雙工位加工中心品牌

的精度等級主要根據典型零件關鍵部位精度來確定。主要是定位精度、重復定位精度、銑圓精度。數控精度通常用定位精度和重復定位精度來衡量，特別是重復定位精度，它反映了坐標軸的定位穩(wěn)定性，是衡量該軸是否穩(wěn)定可靠工作的基本指標。  特別值得注意的是，選型訂貨時必須分析，不能簡單地看產品樣本所列的精度數值，因為標準不同、規(guī)定數值不同、檢測方法不同，數值的涵義就不同。 數控精度對加工質量有舉足輕重的影響，同時要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。整個工藝系統的誤差，原因是很復雜的，很難用線性關系定量表達。在選型時，可參考工序能力kp的評  定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。