板式換熱器表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達(dá)到完全去除表面污染層，才能達(dá)到滿意的拋光效果。通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。

  1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因為，噴射壓力過大時,砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng),形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。

  2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應(yīng)層，而表面不會產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對表面進(jìn)行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進(jìn)行定期的維修，從而延長該產(chǎn)品的使用壽命。由于該換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備，需要根據(jù)不同的情況可采用不同的方法。所以，下面我們就來了解一下檢修的步驟吧！

　　1、停車：停車檢修時，應(yīng)先緩慢關(guān)閉該換熱器兩側(cè)流體閥門，使兩側(cè)壓力同時緩慢下降，放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時，要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進(jìn)行。

　　2、板片清洗：

　?。?）清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴(yán)密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時，結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆卸，放平清刷。

　　（2）清洗密封槽時，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕取下（或在背面用火輕烤，但要避免金屬變色），然后撕下。用液或其它酮類，將密封槽清洗干凈。

　?。?）清刷后的板片先用清水沖洗，再用干凈布擦干，板面上不允許留有異物顆粒及纖維之類東西。清洗用水的氯離子含量≤25pp。

　　3、檢查、確定工作量清洗完畢后，對板片仔細(xì)檢查。檢查方法有三種：

　　（1）著色法：用著色劑檢查；

　?。?）透光法：板片的一側(cè)放有光源，人在另一側(cè)檢查；

　　（3）單側(cè)試壓法：單側(cè)通過水試壓至0.35MPa（表壓），如果另一側(cè)很低處有水，迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查，這種方法的優(yōu)點是方便、成本低，對新、舊板片的檢查均適用。

　　4、墊圈粘貼：用粘接劑或強(qiáng)力粘接劑，均勻地在密封槽底部涂一層，然后將墊圈放人密封槽內(nèi)，貼合均勻，加壓，自然干燥，或加溫至100℃-120℃兩小時后晾干。逐張檢查是否貼合均勻，去除多余的粘接

板式換熱器用作冷凝器和蒸發(fā)器時注意事項

　板式換熱器流速的選取對于傳熱效果，能源消耗，運行費用都能起到關(guān)鍵的影響，下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹板式換熱器用作冷凝器和蒸發(fā)器時注意事項。

　1.一般冷凝和沸騰均可在一個流程中完成，因此，相變一側(cè)經(jīng)常布置成單流程，液體側(cè)可根據(jù)需要布置成單程或多程。在暖通空調(diào)制冷領(lǐng)域，水側(cè)一般也是單流程為多。

　2.對板式冷凝器，設(shè)計時一般不要使冷凝段與過冷段并存．因為過冷段的換熱效率低，如果需要過冷，原則上應(yīng)獨設(shè)過冷器。

　3.板式冷凝器及蒸發(fā)器設(shè)計同樣存在一個允許壓降問題。冷凝器內(nèi)壓降大，會使蒸汽的冷凝溫度降低，造成對數(shù)平均溫差??；蒸發(fā)器內(nèi)壓降大，會造成出口蒸汽過熱度加大，兩者都會使換熱器面積加大，對換熱是不利的。因此，在選擇板式蒸發(fā)器時，應(yīng)盡量選阻力較小的板片，且每臺的板片數(shù)不宜過多；盡量使供液分配均勻。板式冷凝器應(yīng)采用中間隔板向兩邊分液的方法。

　4.在選型時，應(yīng)優(yōu)先選用板式冷凝器和板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式，在無合適型號時可選常用的一般板式換熱器

　5.對使用在制冷空調(diào)設(shè)備上的板式換熱器，由于制冷劑壓力高，滲漏能力強(qiáng)，宜采用釬焊式板換器。