流程的選?。?

　　流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計(jì)算公式，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

板式換熱器在應(yīng)用中應(yīng)如何保養(yǎng)防腐呢？

知道了換熱器各種腐蝕的原因，合理的選擇防腐措施，才能達(dá)到利用設(shè)備的目的。針對有關(guān)腐蝕情況，提出以下防腐方法：這里主要介紹緩蝕劑，電化學(xué)保護(hù)。

1.緩蝕劑

以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)，當(dāng)它與合適的陰極組合時，能得到令人滿意而又經(jīng)濟(jì)的防腐蝕效果。

鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。

鉻酸鹽-鋅--鹽：這種方法用鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。

鉻酸鹽-鋅--水解的聚酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。

2.電化學(xué)保護(hù)

采用陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源，使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù)，此法耗電量大，費(fèi)用高。陽極保護(hù)是把保護(hù)的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護(hù)。

在生產(chǎn)過程中，由于平臺式熱交換器的管板受水分清洗、氣蝕和小量分析化學(xué)化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，管板焊縫處常常會出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致 水和化工原材料出現(xiàn)混和，生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程溫度沒法控制，導(dǎo)致產(chǎn)生別的產(chǎn)品，較為嚴(yán)重威脅產(chǎn)品質(zhì)量。 冷卻塔管板焊縫滲漏后，管板內(nèi)部易導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致別的熱交換器出現(xiàn)滲漏，持續(xù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人務(wù)必幾日時間才能夠修復(fù)開展，運(yùn)用好幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)浸蝕，給企業(yè)造成人力資源管理、物力資源資源、資產(chǎn)的耗費(fèi)，生產(chǎn)成本的提高。依據(jù)高分子材料高分子材料的耐蝕性和抗清洗性，依據(jù)提前對新熱交換器的維護(hù)保養(yǎng)，那般不僅有效治理了新的螺旋平臺式熱交換器存在的焊縫和沙孔難點(diǎn)，不能運(yùn)用后化學(xué)物質(zhì)浸蝕熱交換器金屬材料表面 和電弧焊接電焊焊接點(diǎn)，在以后的準(zhǔn)時維修時，還能夠抹擦高分子材料高分子材料來維護(hù)保養(yǎng)金屬復(fù)合材料；就算 運(yùn)用后出現(xiàn)了滲漏情況，還能夠馬上修復(fù)，避免 了長期性的噴焊維修傷害生產(chǎn)加工。

由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點(diǎn)錯列均布，兩板片交點(diǎn)的示意圖和圖二中相片中的損傷點(diǎn)是相互對應(yīng)的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點(diǎn)發(fā)生在兩板片的接觸部位。可能是由于板片之間的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點(diǎn)作掃描電鏡試驗(yàn)和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點(diǎn)，上面可見條狀磨痕。分別對磨損點(diǎn)和磨損點(diǎn)附近的母材進(jìn)行能譜分析。白線框范圍的部分進(jìn)行能譜分析，磨蝕點(diǎn)附近母材的能譜圖及成分