13、氣泡和。

引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞，目測(cè)或低倍放大鏡可見有孔。主要視引線和焊盤孔間隙大，引線浸潤(rùn)性不良，焊接時(shí)間長(zhǎng)，孔內(nèi)空氣膨脹。

14、焊料過少。

焊接面積小于焊盤的80％，焊料未形成平滑的過渡面。主要是焊料流動(dòng)性差或焊絲過早撤離，助焊劑不足，焊接時(shí)間太短。

15、焊錫從過孔流出。

焊錫從過孔流出，主要是由于過孔太大，引線過細(xì)，焊料過多，加熱時(shí)間過長(zhǎng)，焊接溫度過高過熱。

因5~10mm段電弧前移距離較短，熔池的溫度較高，電弧回帶能使半熔化狀態(tài)的熔渣迅速溢出，使坡口間隙較小段形成一種屏障保護(hù)。

（2）防止坡口間隙較大段產(chǎn)生氣孔 氣孔產(chǎn)生的原因是走弧的方法不正確，電弧前移，以坡口間隙的吹掃，而使熔滴過渡成形。為了防止這種情況發(fā)生，電弧引燃使熔池成形后從熔池的前方貼于坡口的一側(cè)（如A側(cè)），稍作前移5~10mm，在按原路回推熔池于坡口A側(cè)熔合點(diǎn)

76、C02焊時(shí)為減少焊縫中的氣孔，焊絲中必須含有足夠的脫氧元素（Mn、Si）.

77、電弧是一種空氣（放電）的現(xiàn)象。

78、焊條型號(hào)E4315是碳鋼焊條完整的表示方法，其中第三位阿拉伯?dāng)?shù)字表示焊條的（焊接位置）。

79、焊縫中的偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池（一次結(jié)晶）過程中產(chǎn)生的。

80、在整個(gè)焊接過程中，運(yùn)條方法不是一成不變的，焊工可根據(jù)（焊接位置）、焊條藥皮類型和焊接層道數(shù)而確定。

87、選擇焊條電弧焊的焊接電纜應(yīng)根據(jù)弧焊電源的（額定焊接電流）。

88、焊接電源BX1-330型中的“X”表示該焊機(jī)電壓具有（下降）外特性。

89、焊條電弧焊陰極區(qū)的溫度一般為（2400~3500）K。

90、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率是鋼的（塑性）力學(xué)性能指標(biāo)。

91、管材對(duì)接焊縫45°固定試件向上焊的位置的代號(hào)為（6G）。

92、板材對(duì)焊縫試件焊后試件錯(cuò)邊量不得大于（10）%，且小于或者等于（2mm）。

93、Q345R鋼焊接，宜選用（J506）焊條。