時間控制單罐：這類全自動軟化水設(shè)備需要根據(jù)實(shí)際用水量及設(shè)備交換能力來設(shè)定再生時間，到達(dá)再生時間自動啟動再生過程；全自動軟化水設(shè)備用戶可以將再生過程設(shè)定在用水量較少的時段，也可以根據(jù)需要隨時以手動方式啟動再生過程。該類系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：價格便宜，因控制方式簡單，因此價格比流量型設(shè)備低、易于操作；由于控制方式簡單，一般每24小時只能再生一次，所以該類系統(tǒng)主要適用于硬度低（小于4mmol/l）、用水量穩(wěn)定（用水量波動不超過15%）、出水要求不高、用水量較小的情況。

軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝

軟化水設(shè)備布水器及中心管的安裝 　　1、用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。 　　2、將粘接后的中心管插入樹脂罐。 　　3、將布水器支管擰緊在布水器座上。 　　4、布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交換罐中央，然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。 　　5、將樹脂罐放在選好的位置。將中心管和下布水器用膠粘接牢固，下布水器朝下將中心管插入樹脂罐內(nèi)，中心管的高度連同下布水器的高度應(yīng)該和罐口平齊。將多余的部分中心管截掉。注意中心管上口應(yīng)光滑刺。拿出中心管。 　　6、樹脂加入樹脂罐內(nèi)，不能加滿。留出的空間為樹脂的反洗空間，高度為樹脂層高的40%-60%左右。 　　7、上布水器套在中芯管上，或先將上布水器固定在控制閥的底部。注意不管是將上布水器放在什么位置都應(yīng)該保證不會掉下來導(dǎo)致樹脂逸出。 　　8、將中芯管插入控制閥的底部，注意：中心管必須穿過里面的O形圈，并抹上不溶于水的潤滑劑后旋入閥內(nèi)，以免破壞密封圈。把上布水器固定在多路閥上。 　　9、后把中芯管連同多路閥垂直插入樹脂罐內(nèi)，不要傾斜。后把多路閥旋緊。

PLC對軟水設(shè)備閥門、點(diǎn)位進(jìn)行自動化控制

傳統(tǒng)的手動軟水設(shè)備的每個交換罐幾乎都配備了七個閥門，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行周期需要進(jìn)行幾十次的切換，過程較為繁瑣。并且整個過程中各連接點(diǎn)的銜接操作導(dǎo)致大量的能量的損耗。使用PLC對軟水設(shè)備閥門、點(diǎn)位進(jìn)行自動化控制，系統(tǒng)根據(jù)用戶提前設(shè)備的參數(shù)自動控制設(shè)備的啟停和閥門的開啟關(guān)閉。減少了因人工復(fù)雜操作的失誤率，并且節(jié)約了能源的損耗。 傳統(tǒng)軟化水系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)較多且復(fù)雜，每一個環(huán)節(jié)基本都需要建造單獨(dú)的處理空間，如：沉淀、過濾、熔鹽、鹽業(yè)泵、輸送管以及需要注意相關(guān)的防腐工作等。通過PLC可編控制系統(tǒng)，將軟化水設(shè)備的相應(yīng)運(yùn)作流進(jìn)行編寫，并設(shè)定相關(guān)參數(shù)，參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行更改，PLC控制系統(tǒng)對軟水設(shè)備的水壓、流量、水位、電壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測，通過邏輯運(yùn)算來自動控制設(shè)備的運(yùn)作。簡化了設(shè)備再生系統(tǒng)的復(fù)雜化，根據(jù)軟水需求量來自動控制設(shè)備的運(yùn)作，避免設(shè)備多次重復(fù)操作，減少耗電量。

軟水設(shè)備安裝要求

軟水設(shè)備安裝要求 ①、進(jìn)水壓力應(yīng)在0.2_0.6MPa,當(dāng)水源壓力無法滿足要求時，可安裝增壓水泵提高進(jìn)水壓力。如果壓力過高，應(yīng)安裝減壓閥來控制進(jìn)水壓力。 ②、進(jìn)水溫度應(yīng)在5.45C之間，此裝 置不允許在冰點(diǎn)狀態(tài)下工作。 ③、電源采用交流200V/50Hz,運(yùn)行中需保證電源不間斷，并不可被其開關(guān)切斷。 ④、軟水器應(yīng)安裝在牢固的平臺上，附近有暢通的下水，并留有足夠的操作和維修空間。