添加荃青石對陶瓷手模體積密度顯氣孔率的影響

   對于繭青石不同加入量，在不同燒成溫度下，手模復合材料的體積密度如圖1所示，由可見，即便燒成溫度不同，隨著繭青石加入量的增加，材料體積密度總體上呈下降趨勢，但在繭青石加入量為10%時，燒成溫度為1320℃條件下，材料體積密度出現(xiàn)一個大值;同樣，在繭青石加入量為20%時，燒成溫度為1340℃條件下，材料體積密度也出現(xiàn)一個大值。因此我們認為，繭青石的加入，總體上會提高陶瓷手模坯料的燒成溫度，但在繭青石加入量為10-20%時，通過提高燒成溫度，仍然可以實現(xiàn)坯體的致密化。但在繭青石加入量達到30%以上時，現(xiàn)有的燒成溫度不足以使材料燒成致密陶瓷手模。

    是材料燒成后的顯氣孔率隨繭青石加入量增加的變化:在繭青石加入量達到20%以上時，隨著繭青石加入量的提高，燒后材料的顯氣孔率明顯上升，但對于B試樣和1360℃燒成的BC試樣顯氣孔率仍然在可以接受的范圍內。

然后再油泥上用一個一公分的小木棍按一些定位銷，一公分深左右3公分遠一個，定位銷起到模具不走位，下一步就可以先制作硅膠內模啦，硅膠加一定的固化劑攪勻。固化劑的量自己控制，要在一個小時左右干，調好硅膠后倒在產(chǎn)品高處用刷子把硅膠涂到每個地方，待干后在途一遍，等半干的時候貼布，布分為01號玻纖布，或蚊帳布也可以，剪成大約10公分乘8公分左右，貼一遍，然后在刷一層硅膠，就可以啦硅膠內模具完成，然后在硅膠上刷一層脫模劑，脫模劑要用5號蠟。

       然后做玻璃鋼外模，倒一定量的玻璃鋼加一定量的固化劑和促進劑，記住不要加多啦，不然你還沒來得及涂刷就干到瓢里拉，待干后在刷一次，半干貼布需要用04號玻纖布，貼好后在刷一層，在貼一層布在刷一層。就完成了一半的模具啦，然后把產(chǎn)品翻過來把油泥去掉，同上制作令一半，然后把底板拆掉把邊修剪好，把模具打開母模拿出來，合上就可以生產(chǎn)啦。

 乳膠模具手套的生產(chǎn)過程都大同小異，洗碗乳膠模具手套也不列外，都是有原料配制、硫化成型、再到拆邊、絲印再到全檢。

     1 修邊

       從模具里脫出來的產(chǎn)品周圍會連帶一些多余的硅膠毛邊需要拆邊人員用拆邊工具去除，處理不干凈的要用剪鉗修一下邊緣。

        2. 絲印

       絲印工序就只用在一些需要印圖案或者字符的硅膠手套上，在相應的位置加上絲印增加產(chǎn)品的美觀。

        3. 表面處理

       對產(chǎn)品再進行一次全檢，對硅膠手套的表面進一步的處理，保證品質達到可以出貨的標準。

然而現(xiàn)在又有許多的手套，放了一種黃色的色素，這樣就可以改變手套的顏色了，所以這方法并不是完全的可靠了。我們還得看手套皺褶的程度，同樣是一雙乳膠模具手套，從包裝里打開，含膠量高的手套一般不會怎么皺，含膠量越低越皺。如果一雙手套又皺又白，那可見含膠量是極低的。我們之所以都用乳膠，是因為乳膠的可伸縮性大，彈性大，別的什么替代品都不如乳膠。

       我們還可以通過測量方法來進行判斷，主要是測量手套的長度，主要是從中指尖到腕口外邊緣的距離。還有手套的寬度，也就是拇指與四指根部水平位置中的寬處。再測量的手套的厚度，分別測量中指部與掌部（雙層），對于仲裁試驗可剪開手套測量其單層厚度。