數(shù)控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。數(shù)控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。

數(shù)控滾齒機滾刀選擇：

1、齒輪滾刀精度等級的選用應根據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了提高加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

3、齒輪滾刀螺旋方向的選用。滾切直齒圓柱齒輪時，一般都用右旋滾刀。數(shù)控滾齒機滾切斜齒圓柱齒輪時，滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同。右旋斜齒輪應用石旋滾刀，左旋斜齒輪應用左旋滾刀。

4、根據(jù)工藝要求選用。例如，對于數(shù)控滾齒機滾齒后要作磨齒加工的，須選用扭磨滾刀，對于滾齒后要作剃齒加工的，應選用留剃滾刀。

滾齒機的調整步驟

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開關）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側齒的齒形不完整，因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時，滾刀應從除側齒之外的個齒開始，然后逐漸移至另一端，直到到達另一側齒為止。如果產品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時應及時移動刀子，以免造成嚴重批次的不合格產品。

3.在加工過程中，應始終注意機器的運行狀況，應及時檢查產品，并及時糾正問題。

數(shù)控滾齒機的調節(jié)流程：滾刀的應用：滾刀側齒的齒型不詳細，因而在加工過程中不允許應用。 在生產加工剛開始時，滾刀需從除側齒以外的個齒剛開始，隨后慢慢挪到另一端。 ，直至另一側齒。 當商品的牙表面被咬到時，應在繃緊刀子時立即挪動刀子，以防導致比較嚴重批號的不合格產品。在加工過程中，應隨時隨地留意設備的運行情況，應立即查驗商品，并立即改正難題。