從當(dāng)前礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)和維修現(xiàn)狀來(lái)看，礦山自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)重點(diǎn)主要集中在設(shè)備的保養(yǎng)上，主要包含一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。礦山自動(dòng)化設(shè)備日常維護(hù)，主要分為日例和周例，日例主要是工作人員在完成設(shè)備操作之后，進(jìn)行設(shè)備交接之前按照相關(guān)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，主要包括檢查設(shè)備的靈活性、添加潤(rùn)滑油、清潔，檢查設(shè)備溫度、低速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各項(xiàng)基礎(chǔ)性能等，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要進(jìn)行及時(shí)解決；周例主要是指維護(hù)人員每周對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備的操縱傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等系統(tǒng)部位進(jìn)行維護(hù)。礦山自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)以及保養(yǎng)主要包括，對(duì)礦山自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行局部范圍的拆卸、清理，疏通管道和油路，更換濾油器和毛氈等部件，記錄一級(jí)保養(yǎng)中未排除的安全隱患；二級(jí)保養(yǎng)主要是對(duì)設(shè)備內(nèi)部裝置進(jìn)行清洗、修理，修復(fù)磨損部件，并做好二級(jí)保養(yǎng)記錄。二級(jí)保養(yǎng)的目的主要是提升設(shè)備性能和可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

常用自動(dòng)化設(shè)備從從生產(chǎn)規(guī)模來(lái)說(shuō)，可分為標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)話設(shè)備和非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。從使用功能上，又可以分為組裝設(shè)備，測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備等。

常見(jiàn)的自動(dòng)化設(shè)備

自動(dòng)化設(shè)備種類非常多，常見(jiàn)的有全自動(dòng)繞線機(jī)，全自動(dòng)焊錫機(jī)，自動(dòng)組裝機(jī)，自動(dòng)測(cè)試機(jī)、全自動(dòng)分切機(jī)、全自動(dòng)激光打標(biāo)機(jī)、自動(dòng)封口機(jī)、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)等等等，涉及五金、電子、汽車、塑膠、包裝等。

常見(jiàn)的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備一樣，都涉及各個(gè)行業(yè)，非標(biāo)自動(dòng)化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備。同樣屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，從使用功能上分為：組裝設(shè)備，測(cè)試設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備等。非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備一般應(yīng)用于：電子、工業(yè)、五金、物流倉(cāng)儲(chǔ)等。

非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù)：

1.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的銷槽和插槽的銷和插槽應(yīng)擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷很好配備一側(cè)，便于拆卸和組裝?？ú鄣木葢?yīng)控制在0.02以內(nèi)，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒(méi)有精準(zhǔn)度。如果太緊，就無(wú)法組裝。

2.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過(guò)材料通道而沒(méi)有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同，接口的進(jìn)給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。

1. 設(shè)備互聯(lián)緊密。

在智能工廠中，設(shè)備與設(shè)備之間存在著互聯(lián)關(guān)系。通過(guò)控制系統(tǒng)集成以及各種數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)，采集生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯。

2. 工業(yè)軟件廣泛應(yīng)用。

運(yùn)用制造執(zhí)行系統(tǒng)、能源管理、質(zhì)量管理等工業(yè)軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化及透明化。確保生產(chǎn)流程貫通、工廠結(jié)構(gòu)合理，逐步推進(jìn)工廠數(shù)字化、自動(dòng)化、安全化。

3. 生產(chǎn)、精益。

生產(chǎn)過(guò)程中需要充分體現(xiàn)效率化成果，降低生產(chǎn)復(fù)雜性，實(shí)現(xiàn)按訂單的驅(qū)動(dòng)拉動(dòng)生產(chǎn)，減少生產(chǎn)庫(kù)存，緩解生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)狀。結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)與設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，推進(jìn)、精益生產(chǎn)。