燒成溫度和燒成氣氛不合理：

　　在回轉窯中，在預熱區(qū)和燒制區(qū)將燒制噴嘴分成幾組，根據陶瓷輥的上排和下排進行控制，并且通過控制冷卻空氣量來控制冷卻區(qū)。在調整燒成溫度的過程中，如果瓷輥的上部溫度比下部溫度高得多，產品會產生凹陷變形；相反會發(fā)生凸形變形。前者更容易導致產品在生產前后粘在一起或重疊，而后者則容易嵌入輥之間，使輥斷裂并造成堵塞。如果冷卻帶控制不當，產品會被風吹裂，破碎的產品會嵌在滾筒之間，也可能造成堵塞。另外如果氣氛系統(tǒng)調整不合理，產品會在燒制過程中變形、起泡和堆積，導致窯爐堵塞。

我們在使用化工回轉窯時會遇到像窯爐設備在進行煅燒時，如果溫度過高會引起液相粘度降低的問題。為了防止這種現象的產生影響窯爐的使用，我們需要對它進行相對應的控制措施。

　　對于窯煅燒的使用需要謹慎，要穩(wěn)定化工窯的二次風溫度，盡量讓它維持偏低的供應，同時要通知技術人員進行配料調整，在一切的工作都調整完善之后才可以恢復爐窯的正常運轉。某些時候我們還可以調整內外風來進行回轉窯設備的煅燒控制。比較值得注意的是在以往煅燒物料的過程當中，曾經因為飛砂導致被認作是液相不足才從而進行了頭煤的添加，事后發(fā)現判斷錯誤，此例可以作為警醒來提醒大家注意。

枯燥是選礦廠后產品(精礦)或中間產品脫水的辦法之一，它的作用是進一步降低產品的水分，以滿足用戶或下道消費作業(yè)的請求?；剞D窯枯燥原理：

　　回轉窯的枯燥是應用熱能除去物料中局部濕分(水分)的一種作業(yè)，常用的辦法有間接或直接傳熱枯燥法，即以熱氣體為介質，將熱間接或直接傳送給回轉窯濕物料，使?jié)裎锪贤獗砩系臐穹制?，并經過外表處的氣膜向氣流主體擴散；同時由于物料外表上濕分氣化的結果，使物料內部和外表之間產生濕分差，物料內部的濕分以氣態(tài)或液態(tài)的方式向外表擴散，從而使物料得到枯燥。

　　回轉窯的物料枯燥的必要條件是物料外表上水汽的壓強(即汽化強度)需要大于枯燥介質中水汽的分壓。兩者的壓差越大，枯燥的速度就越快，枯燥介質應及時地將汽化的水汽帶走。若壓差為零，枯燥作業(yè)也就中止?？菰锸莻鳠岷推瘡姸认喾蛛x的過程。

外循環(huán)強冷系統(tǒng)是在真空腔體的外部外接到整個強冷系統(tǒng)，需要利用管道和閥門以及真空腔體的連接來構成循環(huán)冷卻風道，這種結構的冷卻速率較快，能夠適用在體積較大和對冷卻速度有一定要求的回轉窯，但是這樣的真空爐體積的造價也相應提高。

　　回轉窯的強冷系統(tǒng)設計一般分為風機設計和熱換器設計以及冷卻風道設計三個部分，一個合格的強冷系統(tǒng)同時需要滿足這三個部分涉及的合格條件。

　　通過本文中關于回轉窯強冷系統(tǒng)的介紹，大家可以了解到這種設備強冷系統(tǒng)的結構及設計方面的知識，希望文中的內容對大家有所幫助。